Dưới đây là các loại cổng chính được sử dụng trong việc ép phun, có nguồn gốc từ kết quả tìm kiếm được cung cấp và các ứng dụng của chúng:
1. Cổng van
Các cổng van sử dụng các hệ thống khí nén hoặc thủy lực để kiểm soát việc mở và đóng cổng thông qua một pin van. Chúng là lý tưởng cho các ứng dụng lớn, ngăn chặn việc xâu chuỗi và cải thiện hoàn thiện bề mặt. Các phân nhóm bao gồm:
-Cổng van khoang đơn (SVG): Được thiết kế cho trung tâm trong khuôn có một quả cam, có các xi lanh dầu kép cho lực tăng cường.
-cổng van kim (SVDT\/AVMT\/NL-SVDP): Thích hợp cho khuôn đa dạng hoặc vật liệu nhạy cảm như PET. Chúng cho phép kiểm soát tuần tự để giải quyết các dòng hàn và đảm bảo làm đầy đồng đều.
- Cổng van tuần tự tốc độ kép: Công nghệ được cấp bằng sáng chế điều chỉnh tốc độ chốt của van để ngăn chặn sự gia tăng dòng chảy đột ngột, giảm các khuyết tật bề mặt như dấu căng và dấu chìm ở các phần lớn.
2. Gates spue (cổng trực tiếp)
Kết nối trực tiếp vòi phun với khoang khuôn, thường được sử dụng trong các khuôn cam chứa đơn. Mặc dù đơn giản, nó có thể để lại dấu hiệu có thể nhìn thấy và yêu cầu xử lý hậu kỳ. Đường kính spue thường lớn hơn để giảm thiểu tổn thất áp suất.
3. Cổng Edge (cổng bên)
Được định vị dọc theo cạnh bộ phận, chúng được sử dụng rộng rãi trong các khuôn đa dạng. Chúng cho phép cắt dễ dàng nhưng có thể gây ra căng thẳng cắt. Thiết kế thích hợp đảm bảo dòng chảy cân bằng trên các hốc.
4. Cổng chạy chạy nóng
Được tích hợp vào các hệ thống chạy nóng để duy trì nhiệt độ nhựa nóng chảy, giảm chất thải vật liệu. Gates van (ví dụ: SVG, SVDT) là một tập hợp con của danh mục này, cung cấp kiểm soát chính xác cho các hình học phức tạp.
5. Cổng tuần tự
Một ứng dụng chuyên dụng của các cổng van nơi mở theo trình tự được kiểm soát để quản lý tiến trình phía trước dòng chảy. Điều này giảm thiểu các đường hàn và cải thiện sức mạnh một phần, đặc biệt là trong các thành phần ô tô như lưng ghế.
Cân nhắc chính cho thiết kế cổng:
- Tỷ lệ chiều dài dòng chảy: Quan trọng để đảm bảo làm đầy đồng đều. Các công cụ như Cố vấn vị trí cổng của MoldEx3D giúp tối ưu hóa vị trí bằng cách phân tích các tỷ lệ độ dài độ dài dòng chảy.
- Tính chất vật liệu: Gates phải giải thích cho độ nhớt, co ngót (ví dụ: polyme tinh thể co lại nhiều hơn) và rủi ro suy thoái nhiệt.
- Phòng ngừa khiếm khuyết: Thiết kế cổng kém có thể dẫn đến cầu thủ, bẫy không khí hoặc dấu chìm. Cổng van và hệ thống tốc độ kép giảm thiểu các vấn đề này bằng cách kiểm soát động lực học dòng chảy.
Để biết thêm chi tiết về các hệ thống hoặc nhà cung cấp cụ thể, hãy tham khảo các nguồn được trích dẫn.