Khuôn Xô Hình Chữ Nhật

 

Tên khuôn	Khuôn ép phun khuôn xô hình chữ nhật
Chất liệu sản phẩm	PP
Kích thước sản phẩm	233X205X330mm
Trọng lượng sản phẩm	850g
Vật liệu khuôn cho khoang & lõi	C45, P20, 718, 2738
Đế khuôn	C45
Hệ thống phun	Cổng mở hoặc cổng van của đường ống dẫn nóng
Máy phun phù hợp	550T
Kích thước khuôn	480x425x670mm
Tuổi thọ khuôn	Hơn 300,000pcs

 

 

 

Xô đựng sơn nhựa là vật dụng thông dụng trong cuộc sống hằng ngày, có thể dùng để đựng nhiều loại sơn, chất phủ và các vật dụng khác. Trong đó, xô đựng sơn nhựa hình tròn và hình chữ nhật có sự khác biệt đáng kể.
Đầu tiên, từ hình dáng bên ngoài, thùng sơn nhựa hình tròn có hình tròn, chu vi và đường kính bằng nhau, hình dáng đơn giản, tao nhã. Thùng sơn nhựa hình chữ nhật là hình tứ giác, góc cạnh rõ ràng, làm cho thùng chắc chắn và bền hơn.
Thứ hai, xét về góc độ vận chuyển và lưu trữ, thùng sơn nhựa hình tròn tương đối nhẹ, kích thước nhỏ gọn, dễ dàng mang theo và cất giữ; thùng sơn nhựa hình chữ nhật phù hợp hơn để xếp chồng và lưu trữ, có thể tận dụng tối đa không gian và đạt được hiệu quả tiết kiệm không gian lưu trữ.
Ngoài ra, xét về góc độ sử dụng, do thùng sơn nhựa tròn không có góc cạnh nên việc đổ sơn, lớp phủ và các vật dụng khác vào và ra dễ dàng hơn, giúp quá trình vận hành thuận tiện và hiệu quả hơn. Ngược lại, thùng sơn nhựa hình chữ nhật dễ gây ra ổ gà trong quá trình sơn và không trơn tru bằng thùng sơn tròn trong việc đáp ứng yêu cầu sơn trơn tru.
Nhìn chung, thùng sơn nhựa hình tròn và thùng sơn nhựa hình chữ nhật đều có những tình huống và đặc điểm áp dụng riêng, cần phải lựa chọn theo nhu cầu thực tế. Bất kể loại nào, chúng đều có thể giúp công việc của chúng ta hiệu quả và thuận tiện hơn, là trợ thủ đắc lực không thể thiếu trong công việc của chúng ta.

 

 

 

 

Độ chính xác gia công của khuôn xô hình chữ nhật là vấn đề quan trọng liên quan đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Trên cơ sở đảm bảo sản xuất an toàn, chúng ta nên tập trung vào việc tối ưu hóa công nghệ và quy trình để nâng cao độ chính xác gia công, đảm bảo tính ổn định và đồng nhất của sản phẩm. Vấn đề đáng lo ngại nhất trong quá trình gia công khuôn thùng là độ kín của thân thùng và nắp thùng. Nếu hiệu suất bịt kín của thùng không đạt yêu cầu thì sản phẩm không đạt yêu cầu. Sau đây là các yêu cầu của chúng tôi về độ chính xác gia công của khuôn xô sơn:
1. Yêu cầu độ chính xác cao, sai số về kích thước không được vượt quá 0.1mm để đảm bảo an toàn và chất lượng của sản phẩm.
2. Trong quá trình gia công cần chú ý đến việc lựa chọn vật liệu và kiểm soát chất lượng để đảm bảo độ cứng và độ bền của khuôn cũng như độ nhẵn và phẳng của bề mặt.
3. Trong quá trình gia công nên áp dụng các quy trình và thiết bị tiên tiến như gia công CNC và thiết bị cắt có độ chính xác cao để nâng cao độ chính xác và hiệu quả gia công.
4. Nhân viên chế biến phải có trình độ chuyên môn, thói quen vận hành tốt, chú ý đến chi tiết và kiểm soát chất lượng, đảm bảo an toàn và chất lượng trong quá trình chế biến.

 

 

Khi chế tạo khuôn thùng sơn hình chữ nhật, để nâng cao tuổi thọ và hiệu suất sử dụng, cần phải gia công khuôn. Có hai phương pháp gia công là thấm nitơ và xử lý nhiệt được sử dụng rộng rãi trong quá trình gia công khuôn. Tuy nhiên, đối với khuôn thùng sơn, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng công nghệ thấm nitơ để gia công.
Thấm nitơ là phương pháp xử lý bề mặt hiện đại có thể cải thiện đáng kể độ cứng, khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn của khuôn. Trong quá trình xử lý thấm nitơ, bề mặt khuôn được tiếp xúc với nhiệt độ cao (500-600 độ) và môi trường khí nitơ, cho phép thành phần nitơ trên bề mặt khuôn thâm nhập vào lớp bề mặt của khuôn. Điều này có thể cải thiện đáng kể độ cứng của khuôn và tăng cường đáng kể khả năng chống mài mòn, cường độ nén và khả năng chống ăn mòn của bề mặt.
Ngược lại, các phương pháp xử lý nhiệt làm khuôn tiếp xúc với nhiệt độ cao và môi trường không khí trong quá trình tôi, ram và các quá trình xử lý khác, và hiệu quả xử lý của chúng bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố. Công nghệ thấm nitơ có thể kiểm soát chính xác hơn các tính chất vật lý của bề mặt khuôn, cải thiện khả năng chống mài mòn và ăn mòn của khuôn và kéo dài đáng kể tuổi thọ của khuôn.
Tóm lại, đối với việc gia công khuôn thùng sơn, công nghệ thấm nitơ có hiệu quả gia công vượt trội, có thể giảm đáng kể tần suất thay thế và bảo dưỡng khuôn, nâng cao hiệu quả sản xuất của doanh nghiệp và giảm chi phí sản xuất.

 

 

 

 

 

 

Thép Khuôn

Hệ thống Hot Runner

Các bộ phận tiêu chuẩn

 

 

1) Khuôn mẫu đo bên ngoài
Bề mặt đáy của lỗ lắp vít phẳng.
Có hỗ trợ để bảo vệ mặt dưới của vòi phun hoặc vòi phun không thể tích hợp sẵn
2) Đặt lại đẩy ra, kéo lõi và nhặt lên
Mỗi thanh đều có khuôn mở, cả hai mặt phải có khối dẫn hướng, độ cứng phải đạt 45 độ -- 50 độ.
Cổng có chốt khác nhau, nhưng cổng khuôn ba tấm ở phía trước hộp mực phải được làm phẳng thành bề mặt nhẵn.
3) Làm mát
Rãnh làm kín vòng đệm phải được chuẩn bị theo kích thước và hình dạng gia công tiêu chuẩn của doanh nghiệp có liên quan và mở khung khuôn.
Tất cả các hệ thống làm mát đều được gia cố bằng vòng đệm chữ O.
4) Hệ thống rót chung (trừ ống dẫn nóng)
Ba điểm khuôn ván được sử dụng trong mẫu trước khi phần sau của mặt cắt ngang có hình thang hoặc hình tròn.
Khoảng cách giữa mái và tấm vòi phun từ khoảng 10 đến 12 mm.
5) Hệ thống ống dẫn nóng
Mỗi bộ phận gia nhiệt phải được điều khiển bằng cặp nhiệt điện, vị trí đặt cặp nhiệt điện phải hợp lý để có thể kiểm soát nhiệt độ chính xác.
Có lỗ lắp đặt khoang và vòi phun nước nóng.
6) Các bộ phận đúc, bề mặt phân khuôn và khe thoát khí
Nếu cột vít có vát cạnh thì trống tương ứng, cột lắp cũng có vát cạnh.
Độ dày thành của sản phẩm phải đồng đều trong phạm vi 0.15mm. Lưu ý (trừ các sản phẩm đặc biệt)
7) Bao bì
Khuôn mẫu phải được sơn màu bạc (khách hàng nếu có yêu cầu đặc biệt thì theo hợp đồng và yêu cầu kỹ thuật)
Khuôn phải được đóng gói trong màng bọc.

 

 

1. Đội ngũ thiết kế giàu kinh nghiệm: Hơn mười năm kinh nghiệm trong thiết kế khuôn xô nhựa. Khuôn xô sơn tốt có thể được thiết kế theo ý tưởng hoặc hình ảnh của bạn để đáp ứng nhu cầu của bạn;
2. Tất cả khuôn thùng hình chữ nhật của chúng tôi đều được tháo khuôn tự động: do hình dáng và chất lượng tốt nên chúng tôi đã nhận được nhiều lời khen ngợi từ khách hàng nước ngoài;
3. Thiết kế hệ thống kênh dẫn dòng hợp lý nhất dựa trên chức năng của các bộ phận, sử dụng kênh dẫn dòng lạnh,
hệ thống kênh dòng chảy nóng đầu kim hoặc hệ thống kênh dòng chảy nóng cửa van;
4. Khuôn mẫu giá cả cạnh tranh: Dựa trên yêu cầu về tuổi thọ khuôn mẫu của khách hàng và vị thế thị trường, phát triển giá khuôn thùng rác nhựa cạnh tranh nhất;
5. Dịch vụ sau bán hàng: Cung cấp phụ tùng miễn phí trong vòng một năm. Cung cấp giải pháp kỹ thuật toàn diện và bảo trì trọn đời cho bất kỳ vấn đề nào phát sinh trong quá trình vận hành khuôn của khách hàng.