Thông số kỹ thuật khuôn
|
Tên khuôn |
360L Cốc phun thùng rác |
|
Vật liệu sản phẩm |
Hdpe, nhựa |
|
Kích thước sản phẩm |
878x596x1098mm |
|
Năng lực sản phẩm |
360 lít |
|
Vật liệu khuôn cho khoang &. Cốt lõi |
P20 |
|
Nos của khoang |
1 khoang |
|
Hệ thống tiêm |
Yudo Hot Runner |
|
Máy phun thích hợp |
3300T |
|
Kích thước khuôn |
1580x1250x1500mm |
| Trọng lượng khuôn |
23500T |
|
Mốc trọn đời |
Hơn 500.000pcs |
|
T1 thời gian |
Sau khi thiết kế được hoàn thành, 55 ngày |
Thông tin kích thước của thùng rác nhựa 360L
Hầu hết các thùng nhựa 360L đều chia sẻ các phép đo phổ biến này (chiều dài × chiều rộng × chiều cao):
Phạm vi điển hình:
Chiều dài: 700 bóng850 mm
Chiều rộng: 659 bóng850 mm
Chiều cao: 1.100 bóng1,125 mm
Kết hợp chung:
710 × 850 × 1.120 mm
850 × 700 × 1.100 mm
700 × 850 × 1.100 mm
715 × 853 × 1.125 mm
Làm thế nào để thiết kế khuôn phun thùng rác 360L?
1. Thiết kế cấu trúc:
Các khuôn đa dạng với các hệ thống giao phối tối ưu để đảm bảo độ dày thành đồng đều và giảm thiểu các khuyết tật.
Các cơ chế khối trượt cho các lần cắt (góc nhỏ hơn hoặc bằng 30 độ) để đơn giản hóa việc giảm dần.
2. Hệ thống làm việc:
Các kênh nước lưu hành nội bộ để giảm thời gian làm mát xuống 20 %30% và tăng hiệu quả sản xuất.
Phần mềm: Phân tích moldflow để mô phỏng cân bằng lưu lượng và phát hiện các lỗ hổng tiềm năng.
3. Thiết bị hoạt động:
Phay CNC (độ chính xác: ± 0,1 mm), EDM (± 0,1 mm), cắt dây và mài bề mặt.
4. Kiểm soát khả năng:
Các kích thước tới hạn được duy trì trong vòng ± 0,1 mm thông qua quá trình phay tốc độ cao và mài chính xác.
5. Điều trị bề mặt:
Lớp phủ chống chất thải và ủ để tăng cường độ cứng.
Sản xuất khuônThông số kỹ thuật
|
Diện mạo |
Chi tiết |
|
Vật liệu thép |
P20/45# Steel: Số dư chi phí, tuổi thọ và hoàn thiện bề mặt. Các lựa chọn thay thế: 718/NAK80 cho các thùng có độ bóng cao, S136 cho khả năng chống ăn mòn. |
|
Thiết kế khuôn |
- Làm mát: Các kênh nước lưu hành để giảm 30% thời gian làm mát. |
|
Sản xuất |
- Chu kỳ: 6 trận7 ngày để thiết kế; 60 ngày để giao hàng đầy đủ. |
Danh sách kiểm tra bảo trì hàng ngày: Khuôn thùng chất thải nhựa 360L
Warranty: 1-year free repair or >Tuổi thọ 1 triệu phát.
Mẹo bảo trì:
Hàng ngày: Chân phun bôi trơn, bề mặt khuôn sạch.
Định kỳ: Khe xả rõ ràng, sửa chữa các bộ phận bị mòn.
Lưu trữ: Áp dụng chống gỉ, khoang con dấu.
1. Làm sạch sau sản xuất (mỗi chu kỳ/ca):
- Thanh lọc tất cả các dư lượng nhựa từ sâu răng, lõi và người chạy ngay sau khi sản xuất.
-Sử dụng chất tẩy rửa khuôn được phê duyệt (không hấp thụ, không ăn mòn) và bàn chải đồng/đồng mềm.
- Không bao giờ sử dụng dụng cụ thép - Tránh trầy xước bề mặt!
2. Chăm sóc hệ thống đẩy ra:
- Chân phun bôi trơn, ghim hướng dẫn và tay áo hàng ngày với dầu mỡ khuôn nhiệt độ cao.
- Kiểm tra chuyển động trơn tru; Liên kết cho thấy sự sai lệch hoặc ô nhiễm.
3. Kiểm tra đường dây làm mát:
- Kiểm tra các đường/đầu nối nước cho rò rỉ hoặc tắc nghẽn.
- Đảm bảo lưu lượng chất làm mát nhất quán - Làm mát không đều gây cong vênh.
4. Bảo vệ bề mặt:
- Áp dụng một lớp mỏng của thuốc xịt phòng ngừa rỉ sét (ví dụ: dựa trên silicon) trên các bề mặt được đánh bóng sau khi làm sạch.
- Lau khuôn mặt bằng vải khô, không có xơ trước khi lưu trữ.
5. Kiểm tra kênh thông hơi & khí:
- Các lỗ thông hơi rõ ràng của các mảnh vụn/nhựa bị tắc bằng cách sử dụng máy làm sạch lỗ thông hơi hoặc khí nén (<80 psi).
- Các lỗ thông hơi bị chặn gây bỏng/ảnh ngắn.
6. Khảo sát thiệt hại:
- Kiểm tra các lỗ sâu răng, lõi và các đường chia tay cho chip, vết lõm hoặc hao mòn.
- Báo cáo lỗi ngay lập tức để tránh sửa chữa tốn kém.
7. Giao thức lưu trữ:
- Đóng và kẹp khuôn an toàn khi không sử dụng.
- Lưu trữ trong khu vực khô, kiểm soát nhiệt độ (độ ẩm<50%).
- Che với vải thoáng khí để ngăn chặn sự tích tụ bụi.
