Mốc phun ghế văn phòng

 

Tên khuôn	Mốc phun ghế văn phòng
Vật liệu sản phẩm	PA 66+ GF30
Kích thước sản phẩm	597x477x30mm
Trọng lượng sản phẩm	2,7kg
Vật liệu khuôn cho khoang &. Cốt lõi	P20, 718
Cơ sở khuôn	C45
Nos của khoang	1 khoang
Hệ thống tiêm	Á hậu lạnh
Máy phun thích hợp	550T
Kích thước khuôn	830x730x320mm
Mốc trọn đời	Hơn 300, 000 PC
Thời gian giao hàng	45 ngày

 

 

Ghế trở lạinghỉ ngơi:Hỗ trợ cột sống, giảm áp lực lưng, duy trì đường cong tự nhiên của tư thế ngồi và phù hợp với đường cong hình chữ S.

Chỗ ngồi cUshion:Hỗ trợ trọng lượng cơ thể, phân phối áp lực lên mông và ngăn ngừa mệt mỏi khi ngồi kéo dài.

Tay vịn:Hỗ trợ cánh tay, giảm áp lực lên vai và cổ, và giữ cho khuỷu tay uốn cong tự nhiên.

Năm saocăn cứ:Cung cấp hỗ trợ ổn định, phân tán áp lực chịu tải, vật liệu nylon nhẹ và kinh tế, phù hợp cho môi trường văn phòng thông thường.

Tựa đầu:Nó hỗ trợ đốt sống cổ, giảm áp lực cổ và phù hợp để nghiêng về phía nghỉ ngơi.

 

 

Backrest là một thành phần rất quan trọng của một chiếc ghế văn phòng, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả công việc và sự thoải mái của nhân viên. Chọn các tài liệu thích hợp để làm cho backrests văn phòng có tầm quan trọng quan trọng. Nói chung, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng vật liệu PA 66+ GF30 để sản xuất tựa lưng của ghế văn phòng.

PA 66+ Vật liệu GF30 có tính chất vật lý tuyệt vời. PA66 là một loại nhựa kỹ thuật với độ bền cao, độ cứng và khả năng chống mài mòn. GF30 chỉ ra rằng vật liệu này chứa 30% tác nhân gia cố sợi thủy tinh, làm cho sức mạnh và độ cứng của nó thậm chí còn cao hơn. Do đó, sử dụng PA 66+ Vật liệu GF30 để làm cho tựa lưng Office có thể đảm bảo sự ổn định cấu trúc, độ bền mạnh, khả năng chống biến dạng và nứt, và khả năng chịu được sử dụng lâu dài và áp lực nặng, đảm bảo rằng nhân viên duy trì tư thế tốt trong công việc.

PA 66+ Vật liệu GF30 có điện trở nhiệt độ cao tuyệt vời. Trong văn phòng, đôi khi có các hoạt động nhiệt độ cao ngắn hạn, chẳng hạn như sử dụng súng hoặc máy sưởi nóng. Nếu vật liệu tựa lưng không thể chịu được nhiệt độ cao tốt, nó có thể gây ra biến dạng hoặc vỡ, do đó ảnh hưởng đến kinh nghiệm làm việc của nhân viên. Vật liệu PA 66+ GF30 có nhiệt độ biến dạng nhiệt tương đối cao và độ ổn định nhiệt, có thể duy trì sự ổn định về hình dạng và hiệu suất trong môi trường nhiệt độ cao, đảm bảo sự thoải mái và an toàn của nhân viên.

PA 66+ Vật liệu GF30 cũng có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Trong môi trường văn phòng, một số chất hóa học, chất lỏng hoặc thực phẩm có thể văng vào tựa lưng. Nếu vật liệu tựa lưng không thể chống ăn mòn tốt, nó có thể làm cho bề mặt của vật liệu bị đổi màu, mờ dần hoặc biến dạng, ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ tổng thể của văn phòng. Vật liệu PA 66+ GF30 có khả năng chống hóa học tuyệt vời và có thể chống lại sự xói mòn của các axit thông thường, kiềm và dung môi, duy trì sự xuất hiện và hiệu suất của tựa lưng tốt như mới trong một thời gian dài.

 

 

 

 

PA 66+ Vật liệu GF30 là một loại nhựa kỹ thuật có hiệu suất tuyệt vời, có cường độ cao, khả năng chống mài mòn, khả năng chống nhiệt, khả năng chống ăn mòn và các lợi thế khác. Khi PA 66+ vật liệu GF30 được sử dụng trong các sản phẩm, chọn thép khuôn tốt hơn là một vấn đề rất quan trọng đối với chất lượng khuôn của ghế văn phòng.

Chất lượng của thép nấm mốc liên quan trực tiếp đến tuổi thọ dịch vụ và hiệu quả xử lý của khuôn. PA 66+ GF30 là một loại nhựa kỹ thuật hiệu suất cao với độ bền và độ cứng cao. Áp lực và ma sát mà khuôn gấu trong quá trình xử lý cũng tương đối lớn. Nếu thép khuôn không đạt tiêu chuẩn, nó có thể dễ dàng dẫn đến hao mòn nghiêm trọng, biến dạng, nứt và các vấn đề khác trên bề mặt khuôn, ảnh hưởng đến độ chính xác và ổn định của khuôn, và thậm chí hoạt động bình thường của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Chọn thép khuôn chất lượng cao không chỉ có thể đảm bảo tuổi thọ của khuôn, mà còn cải thiện độ chính xác và độ ổn định của khuôn xử lý, giảm chi phí sản xuất và tăng hiệu quả sản xuất.

Chất lượng của thép khuôn có liên quan trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm. Trong quá trình xử lý, khuôn trực tiếp tiếp xúc với bề mặt của sản phẩm. Chất lượng của bề mặt khuôn có tác động trực tiếp đến độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác kích thước của sản phẩm. Nếu thép khuôn không đạt tiêu chuẩn được chọn, rất dễ gây ra các vấn đề như khiếm khuyết, không đồng đều và chênh lệch màu trên bề mặt sản phẩm, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và sự xuất hiện của sản phẩm. Chọn thép khuôn chất lượng cao có thể đảm bảo độ mịn, phẳng và độ chính xác của bề mặt khuôn, đảm bảo rằng chất lượng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu và tăng cường khả năng cạnh tranh của sản phẩm.

Chọn thép khuôn tốt hơn cũng có thể tăng cường hiệu quả làm việc và hiệu quả sản xuất của khuôn. Thép khuôn chất lượng cao có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn cao, có thể làm giảm tần suất bảo trì và thay thế của khuôn, giảm thời gian chết của dây chuyền sản xuất và tăng cường hiệu quả sản xuất. Trong khi đó, thép khuôn chất lượng cao cũng có độ dẫn nhiệt và điện tốt, có thể đẩy nhanh tốc độ làm mát của sản phẩm, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất.

 

 

Chúng tôi biết rằng ghế văn phòng bao gồm nhiều phụ kiện, bao gồm tựa lưng, đệm, tay vịn, căn cứ, con lăn, v.v. Làm thế nào để giải quyết vấn đề phối hợp giữa các phụ kiện này là rất quan trọng, vì nó có liên quan đến việc sản phẩm cuối cùng có đủ điều kiện hay không. Do đó, chúng tôi cung cấp một số gợi ý từ quan điểm của khuôn ghế văn phòng.

Độ chính xác của thiết kế khuôn: Trong giai đoạn thiết kế, các kích thước và dung sai của các bộ phận nên được xem xét đầy đủ, và các phương pháp tính toán và thiết kế phù hợp nên được áp dụng để đảm bảo độ chính xác của khuôn. Vấn đề về độ chính xác của nấm mốc có thể là do không đủ xem xét kích thước một phần và dung sai trong quá trình thiết kế, dẫn đến việc không thể đáp ứng các yêu cầu chính xác sau khi khuôn được sản xuất.

Đảm bảo độ chính xác xử lý của vật liệu để giảm sai số kích thước của khuôn và cải thiện độ chính xác của khuôn của khuôn.

Lựa chọn vật liệu khuôn: Theo điều kiện làm việc và yêu cầu của khuôn, chọn vật liệu có đủ sức mạnh và độ bền để đảm bảo độ bền và tuổi thọ của khuôn.

Đối với khuôn hoạt động trong môi trường ăn mòn, các vật liệu có khả năng chống ăn mòn tốt.

Quá trình xử lý nhiệt: Theo các yêu cầu về nhiệt độ làm việc và hiệu suất của khuôn, chọn quy trình xử lý nhiệt thích hợp để tăng cường độ cứng và khả năng chịu hao mòn của vật liệu.

Độ cứng và điện trở hao mòn của bề mặt nấm mốc được tăng cường thông qua lớp phủ bề mặt, được làm nóng, nitriding và các quá trình khác.

Tối ưu hóa cấu trúc khuôn: Tối ưu hóa thiết kế kết cấu của khuôn để tăng cường sức mạnh và độ bền của nó, giảm nồng độ và hao mòn căng thẳng, và cải thiện tính ổn định và tuổi thọ của khuôn.

Áp dụng phương pháp thiết kế mô -đun, quy trình thiết kế được phân tách thành một số mô -đun để cải thiện hiệu quả thiết kế.

Giám sát quy trình lắp ráp: Áp dụng các công cụ máy CNC có độ chính xác cao, trung tâm gia công và các thiết bị khác để cải thiện độ chính xác và hiệu quả của xử lý. Các thiết bị đo độ chính xác cao như máy đo ba tọa độ và giao thoa kế laser được áp dụng để đo chính xác từng thành phần của khuôn, đảm bảo độ chính xác của lắp ráp. Tăng cường giám sát quá trình lắp ráp. Bằng cách giám sát thời gian thực của quá trình lắp ráp, các vấn đề trong lắp ráp có thể được phát hiện và giải quyết kịp thời để đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của chất lượng lắp ráp.

Thử nghiệm nấm mốc và gỡ lỗi: Sau khi hoàn thành sản xuất khuôn, một khuôn dùng thử được tiến hành. Dựa trên kết quả của khuôn thử nghiệm, kích thước và mối quan hệ phù hợp của khuôn được điều chỉnh để đảm bảo độ chính xác của sản phẩm cuối cùng. Sử dụng các công cụ phù hợp để mô phỏng mối quan hệ chuyển động giữa các thành phần, chẳng hạn như khớp nối tuyến tính và sự phù hợp bị hạn chế trong solidworks, để đảm bảo rằng mối quan hệ chuyển động giữa các thành phần đáp ứng các yêu cầu thiết kế

 

 

 

Kính đúc

 

Hệ thống chạy bộ nóng

 

Các bộ phận tiêu chuẩn

 

 

 

>1. Khuôn phun ghế văn phòng là gì?

Một khuôn phun là một công cụ được sử dụng để sản xuất các bộ phận bằng nhựa bằng cách tiêm nhựa vào khoang khuôn.

>2. Những vật liệu nào được sử dụng để làm khuôn phun ghế văn phòng?

Các vật liệu phổ biến nhất được sử dụng để chế tạo khuôn phun là thép chất lượng cao, chẳng hạn như P20, 718, 2738, v.v.

>3. Quá trình làm khuôn ghế văn phòng nhựa là gì?

Quá trình làm khuôn bao gồm kỹ thuật thiết kế, lập trình máy, chế tạo dụng cụ, kiểm tra khuôn và xác nhận.

>4. Các khuôn có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu sản phẩm cụ thể không?

Có, khuôn có thể được tùy chỉnh theo các yêu cầu sản phẩm cụ thể tùy thuộc vào thiết kế và thông số kỹ thuật của dự án.

>5. Một số yếu tố cần xem xét khi làm khuôn nhựa của chúng tôi là gì?

Một số yếu tố cần xem xét khi chế tạo khuôn nhựa bao gồm thiết kế sản phẩm, lựa chọn vật liệu nhựa, lựa chọn vật liệu khuôn, công suất máy ép phun, thời gian làm mát và yêu cầu bảo trì khuôn.

>6. Mất bao lâu để tạo ra một bộ khuôn?

Thời gian cần thiết để làm khuôn có thể thay đổi tùy thuộc vào độ phức tạp và kích thước của khuôn.

Tuy nhiên, nó thường mất từ ​​6 đến 8 tuần.

>7. Có thể làm gì để đảm bảo chất lượng khuôn?

Để đảm bảo chất lượng nấm mốc, thiết kế và kỹ thuật phù hợp, vật liệu chất lượng cao và các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt nên được sử dụng trong toàn bộ quá trình chế tạo khuôn.

>8. Mốc có thể kéo dài bao lâu?

Tuổi thọ của khuôn có thể thay đổi tùy thuộc vào chất lượng của khuôn, thực hành bảo trì và điều kiện hoạt động. Một khuôn được bảo trì tốt có thể kéo dài hàng trăm ngàn chu kỳ.

>9. Lợi ích của việc chế tạo khuôn phun nhựa là gì?

Một số lợi ích của việc chế tạo khuôn nhựa bao gồm thời gian sản xuất nhanh hơn, chi phí thấp hơn trên mỗi đơn vị, độ chính xác cao và khả năng tạo ra các hình dạng và thiết kế phức tạp.

>10. Khuôn phun ghế văn phòng của chúng ta có thể được sửa chữa và duy trì không?

Vâng, nó có thể được sửa chữa và duy trì để kéo dài tuổi thọ của họ. Bảo trì thường xuyên có thể ngăn ngừa sự cố và đảm bảo chất lượng nhất quán.