Khuôn ghế xếp chồng

 

Tên khuôn	khuôn ghế xếp
Chất liệu sản phẩm	PP
Kích thước sản phẩm	55,5x53x82cm
Vật liệu khuôn cho khoang &. Cốt lõi	P20/718/H13
NO của khoang	1 khoang
Hệ thống phun	Á hậu lạnh
Máy phun phù hợp	1200T
Kích thước khuôn	850X780X1200mm
Tuổi thọ khuôn	hơn 500,000chiếc
Thời gian giao hàng	55 ngày

 

 

1. Thép đạt tiêu chuẩn có độ cứng cao.

2. Gia công đẹp với độ chính xác cao.

3. Thiết kế tùy chỉnh được chấp nhận.

4. Dịch vụ sau bán hàng một năm.

5. Sơn bóng đẹp với độ sáng cao hoặc kết cấu bề mặt theo yêu cầu của khách hàng.

 

 

Ghế nhựa xếp chồng là sự lựa chọn phổ biến cho nhiều môi trường khác nhau, từ văn phòng, trường học, cho đến các sự kiện ngoài trời. Chúng chắc chắn, dễ lau chùi và nhẹ, khiến chúng trở thành sự lựa chọn thiết thực cho mọi tình huống ngồi. Nếu bạn đang muốn tùy chỉnh những chiếc ghế nhựa xếp chồng của mình, có một số điều cần xem xét để đảm bảo bạn tận dụng tối đa khoản đầu tư của mình.

 

 

1. Hãy xem xét thiết kế của chính chiếc ghế. Có rất nhiều kiểu ghế nhựa xếp chồng khác nhau, vì vậy hãy suy nghĩ xem kiểu nào sẽ phù hợp nhất với nhu cầu của bạn. Một số ghế được thiết kế đặc biệt để sử dụng ngoài trời và có thể có lớp phủ chống tia cực tím, trong khi những chiếc ghế khác phù hợp hơn để sử dụng trong nhà. Bạn cũng có thể muốn xem xét hình dạng của ghế, vì một số thiết kế có thể thoải mái hơn khi ngồi trong thời gian dài.
2. Khi bạn đã chọn được thiết kế ghế hoàn hảo, đã đến lúc tùy chỉnh nó để phù hợp với thương hiệu hoặc thẩm mỹ của bạn. Điều này có thể đạt được thông qua nhiều phương pháp khác nhau, chẳng hạn như thêm logo hoặc thiết kế vào tựa lưng hoặc mặt ngồi của ghế. Điều này có thể được thực hiện thông qua một quá trình gọi là dập nóng, trong đó khuôn kim loại nóng được ép lên nhựa để tạo ra dấu ấn vĩnh viễn. Một lựa chọn khác là sử dụng decal vinyl, có thể dễ dàng dán lên ghế và tháo ra nếu cần.
3. Khi xem xét việc tùy chỉnh, điều quan trọng là phải chọn vật liệu chất lượng cao để đảm bảo rằng ghế của bạn sẽ tồn tại được trong nhiều năm. Điều này bao gồm nhựa được sử dụng để làm ghế, loại nhựa này phải bền và có khả năng chống nứt và vỡ. Ngoài ra, bất kỳ logo hoặc thiết kế nào được thêm vào phải được làm bằng vật liệu chất lượng cao để đảm bảo chúng không bị phai màu hoặc bong tróc theo thời gian.
4. Tùy chỉnh ghế nhựa xếp chồng là một cách tuyệt vời để làm cho chúng nổi bật và quảng bá thương hiệu của bạn. Bằng cách chọn thiết kế ghế phù hợp và vật liệu chất lượng cao, bạn có thể tạo ra một sản phẩm có tuổi thọ cao trong nhiều năm và mang lại chỗ ngồi thoải mái cho tất cả khách hàng của bạn.

 

 

Khuôn ghế là một công cụ được sử dụng trong quá trình sản xuất ghế, bao gồm việc bơm nhựa nóng chảy vào khoang khuôn. Khuôn này chứa thiết kế và hình dạng mong muốn của chiếc ghế cần được sản xuất. Khuôn phun được làm từ thép chất lượng cao, bền, lâu dài và được thiết kế để chịu được nhiệt độ và áp suất cao liên quan đến quá trình phun.

Sử dụng khuôn là một cách hiệu quả và tiết kiệm chi phí để sản xuất số lượng lớn ghế một cách nhanh chóng và nhất quán. Quá trình đúc khuôn được tự động hóa và sau khi khuôn đã được thiết lập, máy có thể hoạt động liên tục để tạo ra số lượng lớn ghế trong thời gian ngắn.

Quá trình ép phun ghế là một phần quan trọng của ngành sản xuất và đã cách mạng hóa cách sản xuất ghế. Nó cho phép sản xuất ghế với nhiều hình dạng, kích cỡ và màu sắc khác nhau, cho phép tùy chỉnh và cá nhân hóa ghế nhiều hơn. Việc sử dụng khuôn mẫu còn làm giảm lượng chất thải sinh ra trong quá trình sản xuất, thân thiện với môi trường hơn.

Khuôn ghế là một công cụ thiết yếu được sử dụng trong quá trình sản xuất ghế, giúp sản xuất số lượng lớn ghế một cách nhanh chóng, hiệu quả và tiết kiệm chi phí. Việc sử dụng nó đã cách mạng hóa ngành công nghiệp và giúp sản xuất ghế với nhiều hình dạng, kích cỡ và màu sắc khác nhau, cho phép tùy chỉnh và cá nhân hóa ghế nhiều hơn. Nhìn chung, khuôn ép ghế là một tiến bộ công nghệ có giá trị trong ngành sản xuất.

 

1. Thời gian chu kỳ chạy khuôn mẫu: Thông thường thời gian chu kỳ phải là 35 giây đến 55 giây.

2. Đảm bảo tuổi thọ khuôn mẫu: Các yếu tố quan trọng của khuôn chất lượng tốt là thép khuôn và kết cấu khuôn. Chúng tôi sẽ áp dụng vật liệu thép phù hợp nhất phù hợp với thiết kế khuôn mẫu và nhu cầu của khách hàng. Thường sử dụng thép HRC33 để làm khuôn ghế nhựa.

3. Làm cho chiếc ghế có trọng lượng nhẹ hơn nhưng đủ chắc chắn: Thông thường, chúng ta sẽ nghiên cứu kỹ thiết kế và cấu trúc của ghế để tìm ra độ dày thành thấp nhất có thể sử dụng được. Đồng thời, chúng tôi sẽ phân tích lực tác dụng của từng khu vực và bổ sung thêm các đường gân ở khu vực đáy và các bộ phận chịu lực khác để ghế chắc chắn hơn.

 

 

Quy trình sản xuất khuôn ép ghế nhựa chủ yếu bao gồm các bước sau:

‌1.Giai đoạn thiết kế

‌-Bản vẽ sản phẩm: Theo bản vẽ và mẫu khách hàng cung cấp, phân tích và thiết kế chi tiết.

-Khẳng định chủng loại nhựa: Lựa chọn chất liệu nhựa phù hợp để đảm bảo độ bền của khuôn và chất lượng sản phẩm.

‌ -Xác nhận chất liệu khuôn: Lựa chọn chất liệu khuôn phù hợp để đảm bảo độ chắc chắn và độ bền của khuôn.

-‌ Các bản vẽ thiết kế được chuyển thành bản vẽ kỹ thuật, bao gồm các bản vẽ chi tiết về nhân khuôn, hạt dao, phôi khuôn và các bộ phận khác.

-‌Chia tay 3D: Sử dụng phần mềm 3D để chia khuôn và xác định thiết kế khoang và hệ thống rót.

‌ Hiệu đính: hiệu đính và xem xét các bản vẽ thiết kế để đảm bảo tính chính xác và khả thi của thiết kế.

2.‌ Công đoạn chuẩn bị nguyên liệu

‌-Chuẩn bị vật liệu: Xác định chủng loại, hình thức, kích thước và các yêu cầu kỹ thuật liên quan của phôi các bộ phận khuôn ép.

‌-Báo giá nguyên vật liệu: thiết lập định mức sử dụng, tiêu hao nguyên vật liệu để đảm bảo kiểm soát chi phí.

3.Giai đoạn xử lý

‌-Roughing: Việc sử dụng máy công cụ tới từng bộ phận của khuôn để gia công sơ bộ, bao gồm phay, bào, mài và các công đoạn khác.

‌-Hoàn thiện: Việc sử dụng EDM, phay CNC và các phương pháp gia công có độ chính xác cao khác để đảm bảo độ chính xác của khuôn và độ hoàn thiện bề mặt.

‌-Đánh bóng bề mặt đường chạy: bề mặt đường chạy được đánh bóng để cải thiện độ hoàn thiện và tuổi thọ của khuôn.

‌4.Giai đoạn lắp ráp và vận hành

-‌ Lắp ráp khuôn: mỗi bộ phận được lắp ráp theo bản vẽ thiết kế đảm bảo độ chính xác phối hợp của từng bộ phận.

-‌ Mold trial(Test): tiến hành test thử khuôn để kiểm tra xem các chức năng của khuôn có bình thường hay không, điều chỉnh và sửa chữa khuôn.

5.‌ Công đoạn xử lý bề mặt

‌- Đánh bóng, phủ, sơn: bề mặt khuôn được tráng phủ hoặc sơn màu để nâng cao khả năng chống ăn mòn và làm đẹp cho khuôn.

 

 

 

 

Thép khuôn

 

Hệ thống chạy nóng

 

Bộ phận tiêu chuẩn

 

1. Vệ sinh và bảo trì hàng ngày

A. Thường xuyên vệ sinh khuôn: Sau mỗi lần sử dụng khuôn ghế xếp cần vệ sinh ngay để tránh cặn nhựa còn sót lại trong khuôn. Nó có thể được làm sạch bằng chất tẩy rửa đặc biệt và bàn chải mềm, cẩn thận không làm trầy xước bề mặt khuôn.

B. Giữ khuôn luôn khô ráo: lau khô khuôn thật kỹ sau khi vệ sinh để tránh hiện tượng đọng nước trong khuôn dẫn đến rỉ sét, ăn mòn.

C. Bôi trơn khuôn thường xuyên: sử dụng chất bôi trơn đặc biệt để bôi trơn các bộ phận trượt của khuôn nhằm duy trì độ dẻo và hoạt động bình thường của khuôn.

1. Tránh mài mòn quá mức

A. Kiểm soát áp suất và tốc độ phun: áp suất và tốc độ phun quá mức sẽ dẫn đến hao mòn khuôn quá mức. Điều chỉnh hợp lý các thông số của máy ép phun để tránh áp suất và tốc độ quá cao gây hư hỏng khuôn.

B. Sử dụng vật liệu nhựa phù hợp: chọn vật liệu nhựa phù hợp cho khuôn và tránh sử dụng vật liệu quá cứng hoặc quá dính để giảm mài mòn cho khuôn.

C. Tránh đóng mở khuôn quá mức: Khuôn đóng mở quá mức sẽ dẫn đến hao mòn và biến dạng khuôn. Kiểm soát độ bền đóng mở của khuôn để tránh đóng mở quá mức.

3. Kiểm tra và bảo trì thường xuyên

A. Thường xuyên kiểm tra độ mòn của khuôn: định kỳ tiến hành kiểm tra toàn diện khuôn, đặc biệt là phần trượt của khuôn, lõi và các bộ phận dễ bị tổn thương khác. Nếu có hao mòn, hư hỏng thì cần sửa chữa hoặc thay thế kịp thời.

B. Sửa chữa kịp thời khuôn bị hư hỏng: Nếu phát hiện khuôn bị hư hỏng, nứt thì phải dừng ngay và sửa chữa kịp thời. Sử dụng khuôn bị hư hỏng sẽ dẫn đến chất lượng sản phẩm không ổn định và khiến khuôn bị hư hỏng nặng hơn.

C. Bảo dưỡng khuôn thường xuyên: Tùy theo mục đích sử dụng khuôn mà xây dựng kế hoạch bảo trì hợp lý, bảo dưỡng khuôn thường xuyên. Bao gồm làm sạch, bôi trơn, vặn ốc vít, v.v.

4. Sử dụng và vận hành đúng cách

A. Tránh làm mát hoặc làm nóng khuôn quá mức: làm mát hoặc làm nóng quá mức sẽ dẫn đến biến dạng và hư hỏng khuôn. Kiểm soát hợp lý nhiệt độ của hệ thống làm mát và sưởi ấm để tránh những căng thẳng không cần thiết lên khuôn.

B. Lắp đặt và gỡ lỗi khuôn đúng cách: Khi sử dụng khuôn mới hoặc thay thế khuôn, phải tiến hành lắp đặt và gỡ lỗi chính xác. Đảm bảo lắp đặt và điều chỉnh khuôn đúng cách để tránh hư hỏng khuôn do thao tác sai.

C. Tránh va đập quá mạnh: Tránh tác dụng lực tác động quá mạnh lên khuôn để không gây vỡ, hư hỏng khuôn.

5. Lưu giữ, bảo quản hợp lý

A. Bảo quản khô: Bảo quản khuôn ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh môi trường ẩm ướt và nhiệt độ cao. Có thể sử dụng hộp chống ẩm đặc biệt hoặc vật liệu chống ẩm để giữ cho khuôn luôn khô ráo.

B. Tránh xếp chồng và đùn: khuôn nên được bảo quản riêng để tránh xếp chồng và đùn, để không gây biến dạng và hư hỏng khuôn.

C. Kiểm tra tình trạng bảo quản thường xuyên: kiểm tra tình trạng bảo quản của khuôn thường xuyên, đặc biệt là những khuôn đã lâu không sử dụng. Nếu phát hiện thấy biến dạng hoặc hư hỏng thì cần sửa chữa hoặc thay thế kịp thời.