Khuôn phun bàn

 

Tên khuôn	Khuôn phun bàn nhựa gia dụng
Vật liệu sản phẩm	Pp
Kích thước sản phẩm	550x550x610mm
Trọng lượng sản phẩm	4,5kg
Vật liệu khuôn cho khoang &. Cốt lõi	C45, P20, 718, 2738
Cơ sở khuôn	C45
Hệ thống tiêm	Thương hiệu Trung Quốc Người chạy bộ nóng
Máy phun thích hợp	850T
Kích thước khuôn	830x830x550mm
Mốc trọn đời	Hơn 300, 000 PC

 

 

Bàn nhựa, như một loại đồ nội thất phổ biến, có nhiều lợi thế khiến chúng trở thành một lựa chọn lý tưởng cho nhiều người.

Thứ nhất, các bàn nhựa có đặc điểm của nhẹ. So với các vật liệu khác như gỗ hoặc kim loại, bàn nhựa nhẹ hơn, dễ vận chuyển và di chuyển hơn. Điều này làm cho bàn nhựa trở thành một món đồ nội thất lý tưởng để sử dụng linh hoạt tại nhà hoặc trong văn phòng.

Thứ hai, các bàn nhựa có nhiều thiết kế. Vật liệu nhựa tương đối dễ chế biến và có thể được chế tạo thành các bàn ăn với nhiều hình dạng, màu sắc và kết cấu khác nhau thông qua các phương pháp khác nhau. Sự đa dạng này có thể đáp ứng nhu cầu thẩm mỹ của các nhóm người khác nhau, làm cho không gian nhà đẹp hơn và cá nhân hóa hơn.

Ngoài ra, việc bảo trì và làm sạch các bàn nhựa tương đối đơn giản. Vật liệu nhựa không dễ bị ảnh hưởng bởi độ ẩm hoặc biến dạng, và tương đối dễ làm sạch. Đơn giản chỉ cần lau chúng bằng một miếng vải ẩm để giữ cho chúng sạch sẽ. Điều này làm cho việc sử dụng một bàn nhựa thuận tiện và không lo lắng hơn.

Ngoài ra, bản thân các vật liệu nhựa cũng có đặc tính chống thấm và chống ăn mòn, có thể chống lại hơi nước và vết bẩn trong sử dụng hàng ngày và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của chúng. Trong khi đó, các bàn nhựa tương đối bền, không dễ bị biến dạng hoặc mặc và có thể duy trì tình trạng tốt trong một thời gian dài.

 

 

Chi phí sản xuất khuôn bàn nhựa chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:

1. Chi phí vật liệu: Để sản xuất khuôn bàn nhựa, vật liệu nhựa phù hợp cần được chọn trước. Các vật liệu nhựa phổ biến bao gồm ABS, PC, PP, PE, v.v ... Giá của các vật liệu khác nhau khác nhau và chi phí vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến kích thước của chi phí sản xuất nấm mốc.

2. Chi phí thiết kế: Sản xuất khuôn bàn bằng nhựa đòi hỏi thiết kế nghiêm ngặt, bao gồm thiết kế cấu trúc khuôn, thiết kế kích thước, thiết kế không gian bên trong, v.v ... Chi phí thiết kế chủ yếu liên quan đến mức lương của nhà thiết kế và chi phí sử dụng phần mềm thiết kế.

3. Chi phí xử lý: Sản xuất khuôn bàn nhựa yêu cầu gia công CNC, bao gồm phay, quay, cắt, v.v., đòi hỏi thiết bị xử lý chuyên nghiệp và nhân viên kỹ thuật để vận hành. Chi phí xử lý bao gồm chi phí sử dụng thiết bị máy và tiền lương của người lao động.

4. Chi phí lắp ráp: Mỗi bộ phận được sản xuất cần được lắp ráp để tạo thành một khuôn hoàn toàn và chi phí lắp ráp chủ yếu liên quan đến chi phí lắp đặt của công nhân.

5. Chi phí thử nghiệm: Sau khi sản xuất khuôn bàn nhựa, cần kiểm tra chấp nhận để đảm bảo chất lượng khuôn đáp ứng các tiêu chuẩn. Chi phí thử nghiệm chủ yếu bao gồm chi phí sử dụng thiết bị thử nghiệm và chi phí nhân viên thử nghiệm.

6. Chi phí vận chuyển: Khuôn bàn nhựa hoàn thành cần được vận chuyển đến vị trí của khách hàng và chi phí vận chuyển chủ yếu bao gồm chi phí hậu cần và bao bì.

 

 

Sprue chạy chạy nóng cho khuôn phun bàn nhựa là một quy trình ép phun thường được sử dụng với những lợi thế sau:

1. Tốc độ nhanh: Cổng chạy nóng có thể tăng tốc độ dòng của nhựa bằng cách làm nóng trước, do đó cải thiện tốc độ ép phun.

2. Giảm biến dạng co ngót nhiệt: Bằng cách sử dụng một người chạy nóng và sprue lớn, độ co ngót của nhựa trong quá trình đúc có thể giảm và có thể hạ thấp tốc độ biến dạng co ngót nhiệt của sản phẩm.

3. Giảm các vật liệu dư thừa: Gates lớn của người chạy nóng có thể giảm sản phẩm dư thừa và cải thiện việc sử dụng nguyên liệu thô.

4. Giảm chi phí sản xuất: Gates Runner có thể cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm biến dạng co ngót nhiệt và vật liệu dư thừa, do đó giảm chi phí sản xuất.

5. Gates lớn của người chạy nóng có thể gây áp lực đáng kể, áp dụng một tải nhất định vào khuôn, và dễ dàng dẫn đến hao mòn nấm mốc và thiệt hại. Để giải quyết vấn đề này, chúng ta có thể tăng sức mạnh và khả năng chịu hao mòn của khuôn, chọn vật liệu khuôn chất lượng cao, và thường xuyên duy trì và bảo trì khuôn để đảm bảo hoạt động bình thường của nó.

6. Các cổng lớn của người chạy nóng sẽ làm tăng đường dẫn dòng chảy của vật liệu nhựa, có thể dễ dàng gây ra sự phân tán và nhiễu loạn của vật liệu và chất lỏng, ảnh hưởng đến chất lượng đúc. Để tránh tình huống này, chúng tôi có thể điều chỉnh thiết kế và vị trí của cổng để làm cho nó hợp lý và thống nhất hơn, cải thiện hiệu suất làm đầy của vật liệu nhựa và đảm bảo chất lượng ổn định của các bộ phận đúc.

 

1. Chọn quy trình xử lý nhiệt thích hợp: Trước khi tiến hành xử lý nhiệt, cần phải cẩn thận lựa chọn quy trình xử lý nhiệt thích hợp, bao gồm nhiệt độ sưởi ấm, thời gian cách nhiệt, phương pháp làm mát, v.v ... Các thông số quá trình hợp lý có thể làm giảm nguy cơ biến dạng.

2. Kiểm soát hệ thống sưởi, cách nhiệt và tốc độ làm mát: sưởi ấm, cách nhiệt và tốc độ làm mát quá nhanh hoặc quá chậm có thể gây biến dạng của thép khuôn. Do đó, cần phải kiểm soát tốt các tham số này để đảm bảo thay đổi nhiệt độ đồng đều và ổn định.

3. Áp dụng quy trình ủ giải pháp thích hợp: Trong quá trình ủ dung dịch, nhiệt độ và thời gian thích hợp nên được chọn theo các đặc điểm cụ thể của vật liệu để tránh biến dạng.

4. Sử dụng phương tiện làm mát thích hợp: Chọn phương tiện làm mát thích hợp có thể giúp kiểm soát tốc độ làm mát của thép khuôn và giảm nguy cơ biến dạng.

5. Việc áp dụng quy trình ủ trước căng thẳng: Đối với các khuôn yêu cầu độ chính xác cao, quá trình ủ trước căng thẳng có thể được sử dụng để loại bỏ căng thẳng dư và giảm biến dạng.

 

 

 

 

Kính đúc

Hệ thống chạy bộ nóng

 

Các bộ phận tiêu chuẩn

 

 

 

>1. Khuôn phun bàn bằng nhựa là gì?

Nó là một công cụ được sử dụng để sản xuất bàn nhựa bằng cách bơm nhựa vào khoang khuôn.

>2. Vật liệu nào được sử dụng để làm khuôn phun bàn nhựa gia dụng?

Các vật liệu phổ biến nhất được sử dụng để làm khuôn là thép chất lượng cao, chẳng hạn như P20, 718, 2738, v.v.

>3. Quá trình làm khuôn bàn ăn nhựa là gì?

Quá trình làm khuôn bao gồm kỹ thuật thiết kế, lập trình máy, chế tạo dụng cụ, kiểm tra khuôn và xác nhận.

>4. Các khuôn có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu sản phẩm cụ thể không?

Có, khuôn có thể được tùy chỉnh theo các yêu cầu sản phẩm cụ thể tùy thuộc vào thiết kế và thông số kỹ thuật của dự án.

>5. Một số yếu tố cần xem xét khi làm khuôn nhựa của chúng tôi là gì?

Một số yếu tố cần xem xét khi chế tạo khuôn nhựa bao gồm thiết kế sản phẩm, lựa chọn vật liệu nhựa, lựa chọn vật liệu khuôn, công suất máy ép phun, thời gian làm mát và yêu cầu bảo trì khuôn.

>6. Mất bao lâu để làm khuôn bàn ăn nhựa?

Thời gian cần thiết để làm khuôn có thể thay đổi tùy thuộc vào độ phức tạp và kích thước của khuôn.

Tuy nhiên, nó thường mất từ ​​6 đến 8 tuần.

>7. Có thể làm gì để đảm bảo chất lượng khuôn?

Để đảm bảo chất lượng nấm mốc, thiết kế và kỹ thuật phù hợp, vật liệu chất lượng cao và các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt nên được sử dụng trong toàn bộ quá trình chế tạo khuôn.

>8. Mốc có thể kéo dài bao lâu?

Tuổi thọ của khuôn có thể thay đổi tùy thuộc vào chất lượng của khuôn, thực hành bảo trì và điều kiện hoạt động. Một khuôn được bảo trì tốt có thể kéo dài hàng trăm ngàn chu kỳ.

>9. Lợi ích của việc chế tạo khuôn phun nhựa là gì?

Một số lợi ích của việc chế tạo khuôn nhựa bao gồm thời gian sản xuất nhanh hơn, chi phí thấp hơn trên mỗi đơn vị, độ chính xác cao và khả năng tạo ra các hình dạng và thiết kế phức tạp.

>10. Khuôn bàn ăn bằng nhựa của chúng ta có thể được sửa chữa và duy trì không?

Vâng, khuôn bàn ăn bằng nhựa của chúng tôi có thể được sửa chữa và duy trì để kéo dài tuổi thọ của chúng. Bảo trì thường xuyên có thể ngăn ngừa sự cố và đảm bảo chất lượng nhất quán.