Khuôn thùng sữa

 

Tên khuôn	Khuôn thùng sữa bằng nhựa
Chất liệu sản phẩm	PP
Kích thước sản phẩm	450 * 280 * 150mm
Trọng lượng sản phẩm	1,2kg
Vật liệu khuôn cho khoang &. Cốt lõi	C45, P20, 718, 2738
Đế khuôn	C45
Hệ thống phun	Cổng mở Á hậu nóng hoặc cổng van
Máy phun phù hợp	850T
Kích thước khuôn	650x520x310mm
Tuổi thọ khuôn	hơn 300,000chiếc

 

 

 

Trước hết, thùng đựng sữa có khả năng xếp chồng tốt và ổn định. Điều này có nghĩa là có thể tiết kiệm không gian trong quá trình vận chuyển và bảo quản vì chúng có thể dễ dàng xếp chồng lên nhau. Ngoài ra, thùng đựng sữa được thiết kế hợp lý để giữ nguyên hình dạng và nguyên vẹn trong quá trình vận chuyển, từ đó đảm bảo tính toàn vẹn và an toàn của sản phẩm.

Thứ hai, thùng đựng sữa nhẹ và dễ vận chuyển. So với các loại hộp làm bằng chất liệu khác, thùng đựng sữa tương đối nhẹ nên dễ dàng vận chuyển, di chuyển vào xe tải. Điều này cũng làm giảm tổn thất lao động và mang đến cho khách hàng những lựa chọn thuận tiện hơn.

Ngoài ra, thùng sữa có hiệu suất cách nhiệt tuyệt vời. Điều này rất quan trọng, đặc biệt đối với những thực phẩm dễ hư hỏng như sữa, cần được giữ trong phạm vi nhiệt độ quy định trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Mì dẹt có thể duy trì độ ổn định nhiệt độ và cách nhiệt nhất định để đảm bảo chất lượng và độ tươi của sản phẩm, điều mà các loại hộp đựng khác không thể so sánh được.

Cuối cùng, thùng đựng sữa là sự lựa chọn có tính bền vững môi trường tốt. Thùng đựng sữa có thể tái sử dụng nhiều lần, đồng thời có thể tái chế và tái sử dụng. Điều này làm giảm chất thải và lãng phí tài nguyên, giúp bảo vệ môi trường và nâng cao trách nhiệm xã hội.

Nói một cách dễ hiểu, việc sử dụng thùng đựng sữa là một lựa chọn sáng suốt, đặc biệt là đối với thực phẩm cần vận chuyển và dễ hư hỏng, chẳng hạn như sữa và các sản phẩm từ sữa khác. Thùng đựng sữa có nhiều ưu điểm, bao gồm khả năng xếp chồng, tính ổn định, tính di động, cách nhiệt và bền vững với môi trường, khiến nó trở thành một trong những lựa chọn tốt nhất để vận chuyển thực phẩm.

 

 

 

 

Thùng đựng sữa bằng nhựa là loại thùng chứa hậu cần được sử dụng phổ biến và khuôn mẫu là công cụ quan trọng để sản xuất hộp doanh thu. Hệ thống chạy nóng là một bộ phận quan trọng của khuôn hộp nhựa, có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Vì vậy, một hệ thống chạy nóng được thiết kế tốt là rất quan trọng để giảm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Những điểm sau đây cần được xem xét khi thiết kế hệ thống chạy nóng:

1. Lựa chọn vật liệu:Hệ thống Á hậu nóng cần phải chịu được nhiệt độ cao, chống ăn mòn và không dễ bị biến dạng. Thông thường, các vật liệu như thép không gỉ hoặc hợp kim có độ cứng cao được sử dụng.

2. Sơ đồ hệ thống Á hậu nóng:Việc bố trí hệ thống Á hậu nóng cần xem xét các yếu tố như kích thước sản phẩm, mẫu mã, hiệu quả sản xuất, v.v. Thông thường, cần thiết kế Á hậu nóng dựa trên hình thức bên ngoài của sản phẩm để làm cho nó càng ngắn càng tốt, giảm thất thoát nhiệt và cải thiện tốc độ ép phun.

3. Kích thước hệ thống Á hậu nóng:Kích thước của hệ thống Á hậu nóng phải được thiết kế theo cấu trúc của khuôn và thông số kỹ thuật của máy ép phun. Trong trường hợp bình thường, kích thước của Á hậu nóng không được quá nhỏ, nếu không sẽ ảnh hưởng đến dòng chảy của nhựa, đồng thời quá lớn sẽ làm tăng chi phí sản xuất và cũng làm tăng tổn thất nhiệt năng.

4. Sưởi ấm bằng điện từ:Sưởi ấm điện từ là phương pháp sưởi ấm hiện đại có thể nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Ưu điểm của sưởi ấm điện từ là tốc độ làm nóng nhanh, nhiệt độ đồng đều, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.

 

 

1.Mua thép khuôn

Sau khi khách hàng đã xác nhận thiết kế khuôn, chúng tôi có thể tiến hành mua và cắt thép khuôn. Tấm thép được nhà cung cấp thép cắt. Chúng tôi chỉ cần gửi đơn đặt hàng thép cho nhà cung cấp. Kích thước chi tiết của thép và các yêu cầu chi tiết về dụng cụ được đánh dấu trong đơn đặt hàng. Cắt thép là bước đầu tiên trong quá trình gia công khuôn. Việc cắt thép được thực hiện tại nhà máy của nhà cung cấp thép. Trước khi tấm thép được gửi đến nhà máy của chúng tôi, chúng tôi kiểm tra độ cứng của thép. Kiểm tra độ cứng của thép có thể kiểm tra chất lượng của thép. Vì mỗi loại thép khác nhau đều có độ cứng riêng. Nếu độ cứng có thể phù hợp với thép đã đặt hàng, điều đó có nghĩa là thép đó giống hệt như thép bạn đặt hàng.

2. Xử lý thô

Đối với khuôn mẫu thiết bị gia dụng, máy gia công thô chính là máy phay CNC. Nhưng đối với một số bộ phận lớn của khuôn thì sử dụng tâm khuôn để gia công khuôn. Bởi vì máy công cụ có khuôn lớn và nhanh hơn rất nhiều. Sau khi gia công thô, khuôn sẽ tiếp tục sử dụng gia công chính xác, bao gồm phay cnc tốc độ cao và khắc cnc.

3. Gia công chính xác

Gia công chính xác bao gồm công cụ khắc CNC, công cụ phay CNC tốc độ cao, công cụ gia công phóng điện, công cụ EDW, v.v.

Dụng cụ khắc CNC bao gồm tốc độ cao, tốc độ trung bình và tốc độ thông thường. Độ chính xác của khuôn Tốc độ cao > Tốc độ trung bình > Tốc độ bình thường. Vì vậy, khi các bộ phận cần độ chính xác cao, điều đó có nghĩa là công cụ đó cần một công cụ khắc CNC tốc độ cao. Đồng thời, khuôn có tốc độ cao > tốc độ trung bình > tốc độ bình thường. Do đó, yêu cầu về dung sai kích thước của các bộ phận càng cao thì giá thành khuôn càng cao.

Một số kích thước, chẳng hạn như gân, có kích thước rất nhỏ và hẹp và không thể xử lý trực tiếp bằng công cụ khắc CNC. Trong trường hợp này, chúng ta cần chế tạo các điện cực và khuôn bằng EDM. Vật liệu điện cực chủ yếu bao gồm carbon và đồng. Điện cực đồng có giá cao hơn điện cực carbon. Điện cực đồng có ưu điểm là tuổi thọ cao hơn và không dễ bị gãy. Vì vậy, một số dụng cụ EDM có kích thước rất nhỏ sẽ sử dụng điện cực đồng.

4. Dụng cụ khoan lỗ sâu

Thông thường, đường làm mát và lỗ phun được gia công bằng dụng cụ khoan lỗ sâu. Là một dụng cụ khoan thông thường, lỗ có thể không thẳng. Do đó, đặc biệt, lỗ phun không được phép xử lý bằng máy khoan thông thường.

5. Đánh bóng khuôn ép

Khuôn có thể được lắp ráp và đánh bóng sau khi dây chuyền gia công và làm mát khuôn chính xác cũng như các lỗ thanh đẩy đã sẵn sàng. Một số khuôn thiết bị gia dụng cần xử lý độ bóng cao trên bề mặt các bộ phận và việc đánh bóng khuôn rất khắt khe. Vì vậy, khuôn này không thể đánh bóng bằng máy đánh bóng mà cần phải đánh bóng bằng tay.

 

 

 

 

 

 

Thép khuôn

Hệ thống chạy nóng

Bộ phận tiêu chuẩn

 

 

 

 

Chúng tôi xác định chất lượng là sự hài lòng hoàn toàn của khách hàng. Kiểm soát chất lượng là rất quan trọng đối với mọi dự án khuôn mẫu.

Chúng tôi sử dụng thiết bị đo lường tiên tiến và hệ thống kiểm soát chất lượng được cấu trúc chặt chẽ để kiểm soát hiệu quả mọi quy trình thiết kế, sản xuất và kiểm tra chất lượng.

1. Kiểm tra độ cứng và kích thước của thép khuôn

2. Kiểm tra điện cực khuôn

3. Kiểm tra kích thước các bộ phận khuôn

4. Kiểm tra trước khi lắp ráp khuôn

5. Báo cáo sản xuất thử khuôn và kiểm tra mẫu

6. Kiểm tra lần cuối lô hàng khuôn