Thông số kỹ thuật khuôn mẫu
|
Tên khuôn |
Khuôn thùng công nghiệp nặng |
|
Chất liệu sản phẩm |
HDPE, nhựa |
|
Kích thước sản phẩm |
600 x 400 x 340mm |
|
Công suất sản phẩm |
60 lít |
|
Trọng lượng sản phẩm |
2,91kg |
|
Vật liệu khuôn cho khoang & lõi |
P20, 718, 2738 |
|
Đế khuôn |
C45 |
|
Hệ thống phun |
Cổng đầu ống dẫn nóng |
|
Máy phun phù hợp |
500T |
|
Kích thước khuôn |
925x735x655mm |
|
Tuổi thọ khuôn |
Hơn 500,000pcs |
Đặc tính sản phẩm
- Dễ dàng cất giữ vì có thể xếp chồng lên nhau.
- Nhẹ hơn và tiện dụng hơn kim loại.
- Không nên sử dụng ngoài phạm vi nhiệt độ -30 +70 độ.
- Không bị ảnh hưởng bởi các chất.
- Vệ sinh.
- Không chứa độ ẩm, nấm mốc và côn trùng.
- Tôn trọng thiên nhiên và môi trường, có thể tái chế, thích hợp cho việc bảo quản lạnh và lưu thông không khí.
Khuôn ép phun là gì và tại sao cần nó?

Ép phun là một quy trình sản xuất được sử dụng để sản xuất các bộ phận bằng nhựa. Đây là một trong những kỹ thuật phổ biến và hiệu quả nhất được sử dụng trong sản xuất hiện nay.
Quá trình ép phun bao gồm việc làm tan chảy các hạt nhựa và phun chúng vào khuôn. Khi nhựa nguội và đông lại, khuôn được mở ra và phần hoàn thiện được đẩy ra. Quá trình này được tự động hóa và có thể sản xuất hàng trăm hoặc thậm chí hàng nghìn bộ phận trong thời gian ngắn, khiến nó trở nên lý tưởng cho sản xuất hàng loạt.
Việc sử dụng khuôn ép phun là điều cần thiết cho nhiều ngành công nghiệp, bao gồm điện tử, ô tô, y tế và hàng tiêu dùng. Nó cho phép các nhà sản xuất tạo ra các hình dạng chính xác và phức tạp, vốn khó hoặc không thể sản xuất bằng các phương pháp khác.
Ngoài ra, ép phun còn mang lại nhiều lợi ích, chẳng hạn như giảm chất thải, chi phí thấp hơn và thời gian sản xuất nhanh hơn. Nó cũng cung cấp tính linh hoạt trong thiết kế cao hơn, cho phép tạo ra các bộ phận phức tạp và độc đáo.
Tóm lại, ép phun là một thành phần quan trọng của sản xuất hiện đại. Khả năng sản xuất các bộ phận chất lượng cao một cách hiệu quả đã giúp thúc đẩy sự đổi mới và cải thiện sản phẩm trong nhiều ngành công nghiệp.
Loại nhựa nào tốt nhất cho khuôn thùng công nghiệp?

Khuôn thùng công nghiệp là một công cụ thiết yếu trong quá trình sản xuất, cho phép vận chuyển và lưu trữ hàng hóa hiệu quả và an toàn. Một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng và độ bền của những khuôn này là loại nhựa được sử dụng trong quá trình sản xuất.
Trong số các lựa chọn nhựa khác nhau có trên thị trường, loại tốt nhất cho khuôn thùng là polyethylene mật độ cao (HDPE). Loại nhựa này được biết đến với độ bền, độ cứng và khả năng chống va đập đặc biệt, khiến nó trở nên lý tưởng để sử dụng trong công nghiệp. HDPE cũng có khả năng chống hóa chất, tia UV và độ ẩm, khiến nó phù hợp để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt.
Hơn nữa, HDPE là một lựa chọn tiết kiệm chi phí so với các loại nhựa khác, khiến nó trở thành lựa chọn tuyệt vời để sử dụng trong môi trường công nghiệp. Nó cũng có hệ số ma sát thấp, nghĩa là nó có thể chịu được mức ma sát cao mà không bị trầy xước hoặc mòn. Nhìn chung, HDPE cung cấp các đặc tính cơ học tuyệt vời và khả năng chống chịu vượt trội với các yếu tố môi trường, khiến nó trở thành lựa chọn tốt nhất để sản xuất khuôn thùng công nghiệp bền và chất lượng cao.
Bằng cách sử dụng HDPE, các nhà sản xuất có thể tạo ra các sản phẩm bền lâu, tiết kiệm chi phí và đáng tin cậy, có thể chịu được sự khắc nghiệt của việc sử dụng trong công nghiệp. Với độ bền, độ cứng và khả năng chống chịu với các yếu tố môi trường, HDPE nổi bật là lựa chọn nhựa tốt nhất cho khuôn thùng công nghiệp.
Thiết kế cho sản phẩm & khuôn mẫu

Thử nghiệm khuôn làm hộp đựng trái cây
Giao hàng trọn gói

Linh kiện khuôn mẫu
Thép Khuôn

Hệ thống Hot Runner

Bộ phận tiêu chuẩn

Làm thế nào để bảo dưỡng khuôn nhựa thùng công nghiệp?
Việc bảo dưỡng khuôn thùng công nghiệp là cần thiết để đảm bảo chúng hoạt động tốt và tạo ra sản phẩm chất lượng. Sau đây là một số mẹo về cách bảo dưỡng khuôn thùng công nghiệp.

1. Giữ khuôn sạch sẽ và không có mảnh vụn. Thường xuyên vệ sinh khuôn sau mỗi lần sử dụng để tránh tích tụ cặn bã có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất.
2. Bôi trơn khuôn để chống gỉ. Sử dụng chất bôi trơn không ăn mòn để giữ khuôn trong tình trạng tốt và tránh hư hỏng do gỉ.
3. Bảo quản khuôn đúng cách sau khi sử dụng. Giữ khuôn ở nơi khô ráo và an toàn để tránh hư hỏng ngoài ý muốn.
4. Kiểm tra xem khuôn có bị hư hỏng hoặc hao mòn không. Kiểm tra khuôn thường xuyên để xác định bất kỳ dấu hiệu hư hỏng nào và xử lý kịp thời.
5. Sử dụng vật liệu chất lượng cao cho khuôn. Đảm bảo rằng khuôn thùng công nghiệp được làm từ vật liệu chất lượng cao có thể chịu được việc sử dụng và hao mòn liên tục.
6. Thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất khi xử lý khuôn. Đọc và làm theo hướng dẫn về cách xử lý khuôn và sử dụng khuôn đúng cách.
Tóm lại, việc bảo dưỡng khuôn thùng công nghiệp là điều cần thiết để đảm bảo tuổi thọ và hiệu quả sản xuất của chúng. Hãy luôn tuân thủ các mẹo trên để đảm bảo khuôn ở trong tình trạng tốt và tạo ra sản phẩm chất lượng.
Phản hồi của khách hàng

Câu hỏi thường gặp
H: Những vật liệu nào thường được dùng để làm khuôn thùng nhựa công nghiệp?
H: Phải mất bao lâu để làm khuôn thùng?
Hỏi: Tôi có thể tự làm khuôn thùng nhựa công nghiệp hay phải thuê thợ chuyên nghiệp?
H: Tôi nên tìm kiếm điều gì ở một nhà làm khuôn chuyên nghiệp?
H: Tôi phải bảo dưỡng khuôn như thế nào?
Hỏi: Khuôn thùng có thể tái sử dụng được không?
H: Làm sao tôi biết khuôn của tôi cần sửa chữa?
Q: Tôi có thể tùy chỉnh thiết kế khuôn không?
H: Khuôn nhựa có thân thiện với môi trường không?
H: Làm sao tôi có thể đảm bảo khuôn của tôi an toàn khi sử dụng?




