Thông số kỹ thuật khuôn
|
Tên khuôn |
Khuôn nhựa 660L |
|
Vật liệu sản phẩm |
Hdpe, nhựa |
|
Kích thước sản phẩm |
1235x760x1100mm |
|
Năng lực sản phẩm |
660 lít |
| Trọng lượng sản phẩm | 24kg |
|
Vật liệu khuôn cho khoang & . lõi |
P20, 718, 2738 |
|
Nos của khoang |
1 khoang |
|
Hệ thống tiêm |
Gates Open Runner HOT |
|
Máy phun thích hợp |
4500T |
|
Kích thước khuôn |
1950x1250x1500mm |
| Trọng lượng khuôn |
25000T |
|
Mốc trọn đời |
Hơn 300, 000 PC |
|
T1 thời gian |
Sau khi thiết kế được hoàn thành, 65 ngày |
Cái gì's Kích thước của thùng nhựa 660L?

Được thiết kế cho các khu vực công cộng giao thông cao, các khu công nghiệp và thu thập chất thải đô thị, thùng nhựa 660L kết hợp công suất lớn với độ bền gồ ghề .
|
Tham số |
Đo lường |
|
Dung tích |
660 lít |
|
Chiều cao (với nắp & bánh xe) |
Xấp xỉ . 1050 - 1100 mm (41.3 |
|
Chiều rộng / chiều dài |
Xấp xỉ . 580 - 620 mm (22.8 Từ24.4 in) |
|
Độ sâu |
Xấp xỉ . 740 - 780 mm (29.1 Từ30.7 in) |
|
Đường kính bánh xe |
Ø 200 |
|
Loại nắp |
Nắp xoay / nắp có thể khóa (tùy chọn) |
Loại nguyên liệu nhựa nào để sản xuất thùng nhựa 660L?

Các thùng nhựa 660L chủ yếu được làm bằng polyetylen mật độ cao (HDPE) . Vật liệu này cung cấp khả năng chống va đập cao, khả năng chống ăn mòn và khả năng thích ứng nhiệt độ (-30 độ đến 80 độ), đảm bảo độ bền và sự phù hợp cho việc sử dụng ngoài trời .}
1. Vật liệu cao cấp
Được làm bằng polyetylen mật độ cao 100% Virgin (HDPE) với các chất ổn định UV và các chất phụ gia chống cháy .
Chống lại sự ăn mòn, tác động và nhiệt độ khắc nghiệt (-40 độ đến 80 độ), đảm bảo 6+ năm phục vụ ngoài trời cuộc sống 4610.}
Cấu trúc gia cố
Vành được gia cố tổ ong và các bức tường dày (lớn hơn hoặc bằng 5 mm) cho công suất tải tối đa lên đến 660kg .
Thiết kế chống rò rỉ với đúc phun liền mạch .
Khả năng vận động & an toàn
Bốn bánh xe: bánh trước có phanh + bánh xe xoay phía sau (lốp cao su, lớn hơn hoặc bằng 200mm) . độ bám chống trượt trên tay cầm và thiết kế cơ sở chống tip .
Làm thế nào để sản xuất khuôn thùng nhựa 660L?

Sản xuất thương mại mạnh mẽ, công suất cao & . thùng rác công nghiệp một cách nhất quán và hiệu quả . Tính năng khuôn của chúng tôi:
Được tối ưu hóa cho công suất lớn: Khoang được thiết kế chính xác cho hoàn hảo 660L (175- gallon) sản xuất thùng .
Độ bền vượt trội: Xây dựng thép công cụ cao cấp (E . g ., P20, H13 hoặc chỉ định) cho tuổi thọ dịch vụ mở rộng và số lượng chu kỳ cao .}
Thiết kế hiệu quả cao: Các kênh làm mát nâng cao & Hệ thống tống máu tối ưu hóa thời gian chu kỳ và tăng đầu ra .}
Hoàn thiện bề mặt hoàn hảo: Đảm bảo bề mặt thùng mịn, làm sạch dễ dàng và thẩm mỹ chuyên nghiệp .
Được xây dựng để thực hiện: Hướng dẫn mạnh mẽ Trụ cột/Bushes, Thanh trượt/Lực lượng bền (nếu có) đảm bảo hoạt động đáng tin cậy, thân thiện với bảo trì .
Tùy chỉnh sẵn sàng: Được thiết kế phù hợp với nhựa cụ thể của bạn (HDPE/PP), các tính năng thiết kế thùng (bánh xe, nắp, logo) và các yêu cầu sản xuất .
Sản xuất hợp lý: Được thiết kế để tương thích với các máy ép phun lớn màu .
Kích thước của máy ép phun cho khuôn 660L nhựa?

Việc sản xuất một khối lượng nhựa cao, 660- lít (660L) thùng rác nhựa đòi hỏi phải sử dụng mạnh mẽ 3300- ton (3300t) thùng chứa lớn, mỏng
Yêu cầu của máy: A 3300- Ton Máy ép phun lực được chỉ định để xử lý khuôn được thiết kế cho thùng rác nhựa 660L .}
Để sản xuất thùng nhựa 660L bằng khuôn chuyên dụng của nó, một máy ép phun với lực kẹp tối thiểu là 3300 tấn là điều cần thiết .
ThửKhuôn 660L
Thành phần khuôn
Kính đúc

Hệ thống chạy bộ nóng

Các bộ phận tiêu chuẩn

Gói & . phân phối

Hướng dẫn bảo trì toàn diện cho khuôn thùng lớn 660L
Bảo trì nhất quán và tỉ mỉ là rất quan trọng để tối đa hóa tuổi thọ, hiệu suất và chất lượng một phần của khuôn phun thùng lớn 660L của bạn . Thực hiện theo các quy trình chính:
1. hàng ngày/mỗi lần bảo trì thay đổi:
Làm sạch kỹ lưỡng: Sau mỗi lần chạy hoặc thay đổi, làm sạch một cách tỉ mỉ tất cả các bề mặt khuôn (khoang, lõi, slide, máy nâng, đường chia tay) bằng cách sử dụng chất tẩy rửa khuôn bằng nhựa không hấp thụ, máy phế liệu bằng đồng/đồng mềm hoặc bàn chải nylon . Tránh các công cụ thép! Loại bỏ tất cả dư lượng nhựa, bụi và chất gây ô nhiễm .
Bôi trơn: Áp dụng chất bôi trơn nấm mốc nhiệt độ cao, không có silicon cho tất cả các thành phần chuyển động (chân/bụi cây hướng dẫn, chân phun, trượt, nâng, ống lót) theo lịch trình của nhà sản xuất .
Kiểm tra trực quan: Kiểm tra thiệt hại có thể nhìn thấy (nicks, vết lõm, vết trầy xước), dấu hiệu hao mòn (đặc biệt là trên các chân đẩy và bề mặt trượt), ăn mòn (rỉ sét) và bất kỳ thành phần lỏng lẻo nào (bu lông, chèn) .
Xóa thông hơi: Cẩn thận xóa bất kỳ lỗ thông hơi nào bị chặn bằng các công cụ thích hợp để ngăn chặn bẫy khí và đốt .
2. Bảo trì định kỳ (hàng tuần/hàng tháng dựa trên cách sử dụng):
Làm sạch sâu: Thực hiện làm sạch chuyên sâu hơn, các phần di chuyển khóa có khả năng tháo rời (slide, máy nâng, hệ thống đẩy) nếu sự tích tụ dư lượng là rõ ràng . Làm sạch siêu âm các thành phần nhỏ có thể có lợi .
Kiểm tra thành phần chi tiết: Tháo lắp ráp tấm phóng . Kiểm tra các chân đẩy, lưỡi, tay áo và ghim trả lại cho hao mòn, ràng buộc hoặc phá vỡ . Thay thế các thành phần bị mòn ngay lập tức .
Bảo vệ ăn mòn: Áp dụng một lớp chất ức chế ăn mòn mỏng, thậm chí
Bảo trì hệ thống làm mát: Xóa các đường làm mát định kỳ để loại bỏ quy mô và tiền gửi khoáng . Kiểm tra các phụ kiện dòng nước và đa tạp cho rò rỉ hoặc tắc nghẽn . Đảm bảo lưu lượng làm mát nhất quán và nhiệt độ .
3. Bảo trì lưu trữ dài hạn/lưu trữ:
Complete Preparation: Before extended downtime (>1 tuần), thực hiện sạch và kiểm tra đầy đủ .
Bảo vệ mạnh mẽ: Áp dụng phòng ngừa rỉ sét hạng nặng cho tất cả các bề mặt thép quan trọng . Sử dụng phích cắm bảo vệ cho các cổng dòng nước .
Lưu trữ an toàn: Lưu trữ khuôn theo chiều ngang trên giá đỡ hỗ trợ cấp độ, chắc chắn trong môi trường khô, kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm thấp . Tránh xếp chồng . che nó bằng tấm bảo vệ thoáng khí .
Tài liệu: Duy trì nhật ký chi tiết của tất cả các bảo trì được thực hiện, các vấn đề được tìm thấy, các bộ phận được thay thế và các chu kỳ sản xuất . Điều này hỗ trợ trong việc lập lịch và khắc phục sự cố .}
Những cân nhắc quan trọng cho khuôn lớn:
Xử lý an toàn: Luôn sử dụng thiết bị nâng trên cao được chứng nhận và thanh sản xuất được thiết kế cho trọng lượng và trung tâm của khuôn . Thực hiện theo các quy trình khóa/gắn thẻ nghiêm ngặt .}}}}}}}}}}}
Quản lý nhiệt độ: Đảm bảo làm nóng/làm mát trong quá trình khởi động và tắt máy để giảm thiểu ứng suất nhiệt . Giám sát các cảm biến nhiệt độ khuôn gần .
Căn chỉnh: Đặc biệt chú ý đến sự liên kết của các lõi và lỗ hổng lớn trong quá trình cài đặt và kẹp để ngăn ngừa thiệt hại cho các dòng chia tay .
Tác nhân phát hành khuôn: Nếu được sử dụng, áp dụng tối thiểu và đảm bảo khả năng tương thích với nhựa và vật liệu khuôn nhựa; Sự tích tụ dư thừa yêu cầu làm sạch ngay lập tức .
Tuân thủ nghiêm ngặt giao thức bảo trì kỷ luật này ngăn chặn thời gian chết tốn kém, hao mòn sớm, khuyết tật bộ phận (bồn rửa, bỏng, dính, warpage) và đảm bảo khuôn tạo ra các thùng 660L chất lượng cao một cách hiệu quả cho tuổi thọ tiềm năng tối đa của nó .}}}}}}}}}}}}
Phản hồi của khách hàng




