Khuôn Thùng Rác

 

Tên khuôn	Khuôn đổ rác đạp chân 120L
Chất liệu sản phẩm	HDPE, nhựa
Kích thước sản phẩm	470X560X900mm (Bao gồm bánh xe)
Trọng lượng sản phẩm	5,9kg
Vật liệu khuôn cho khoang & lõi	C45, P20, 718, 2738
Đế khuôn	C45
Hệ thống phun	Cổng mở hoặc cổng van của đường ống dẫn nóng
Máy phun phù hợp	1500T
Kích thước khuôn	680x850x1030mm
Tuổi thọ khuôn	Hơn 300,000pcs

 

 

Với sự gia tăng nhận thức về môi trường, thùng rác chất lượng cao đang ngày càng trở nên phổ biến trong mọi người. Khuôn thùng rác là điều kiện chính để sản xuất thùng rác và thiết kế khuôn của nó có tác động đáng kể đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Trước khi bắt đầu dự án khuôn thùng rác, chúng tôi sẽ thảo luận các chi tiết khuôn sau với khách hàng để đảm bảo sản xuất khuôn thùng rác đáp ứng được nhu cầu của khách hàng.

 

 

A. Lựa chọn vật liệu
Trong thiết kế khuôn thùng rác nhựa, điều đầu tiên cần xem xét là lựa chọn vật liệu. Nhựa chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn như polyethylene (PE) và polypropylene (PP) thường được sử dụng làm nguyên liệu để đảm bảo tuổi thọ của sản phẩm và khả năng thích ứng với môi trường.

B. Thiết kế kết cấu
1. Cấu trúc đáy: Cấu trúc đáy phải ổn định và chắc chắn, có thể chịu được trọng lượng rác nhất định và dễ vệ sinh.
2. Độ dày thành đồng đều: Để đảm bảo toàn bộ thùng rác có thể chịu được ứng suất đồng đều trong quá trình ép phun, độ dày thành cần phải được giữ đồng đều.
3. Thiết kế tay cầm: Tay cầm phải tuân thủ nguyên tắc công thái học, giúp người dùng thuận tiện khi nhấc và vứt rác.

C. Xử lý bề mặt
1. Yêu cầu về độ mịn cao: Do ​​sản phẩm nhựa có xu hướng hấp thụ bụi và vết bẩn nên cần phải xem xét đến độ mịn bề mặt và xử lý lớp phủ chống dính khi thiết kế khuôn.
2. Lựa chọn màu sắc: Lựa chọn sự kết hợp màu sắc phù hợp dựa trên nhu cầu thị trường và sở thích của người tiêu dùng, đảm bảo màu sắc bền chắc và không dễ phai.

D. Hệ thống làm mát
Hệ thống làm mát tốt có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm nguy cơ biến dạng. Để đạt được sự làm mát nhanh chóng và đồng đều của các bộ phận đúc, có thể sử dụng bố trí hợp lý các kênh nước làm mát và bổ sung bộ tản nhiệt.

E. Các chi tiết khác cần xem xét
1. Lựa chọn vị trí cửa phun: Thiết lập vị trí cửa phun hợp lý có thể tránh tạo ra bọt khí và cải thiện chất lượng hình thức của sản phẩm.
2. Tối ưu hóa hệ thống kênh dòng chảy: Hệ thống kênh dòng chảy liên quan trực tiếp đến thời gian nạp và cân bằng nạp, cần thực hiện các tính toán tối ưu hóa trong quá trình thiết kế khuôn.
3. Cài đặt hệ thống xả: Cài đặt lỗ xả phù hợp có thể tránh hiệu quả các khuyết tật khoang và vấn đề tập trung ứng suất bên trong.
Các chi tiết thiết kế nghiêm ngặt và tỉ mỉ của khuôn thùng rác nhựa là rất quan trọng đối với chất lượng sản phẩm cuối cùng. Trên đây chỉ là hướng dẫn cơ bản, hoạt động thực tế cần được điều chỉnh và cải thiện theo tình huống cụ thể.

 

 

Là một trong những vật dụng phổ biến trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta, thùng rác đôi khi có thể bị biến dạng do nhiều lý do khác nhau trong quá trình sản xuất. Có thể có nhiều lý do cho điều này, và dưới đây chúng tôi sẽ giới thiệu một số lý do trong số đó.
Trước hết,Việc lựa chọn vật liệu trong quá trình sản xuất thùng rác là rất quan trọng. Khi lựa chọn vật liệu, người ta nên xem xét các đặc tính của chúng như độ cứng, độ dẻo dai, khả năng chống mài mòn, v.v. Nếu vật liệu được chọn không đáp ứng các yêu cầu, có thể gây ra biến dạng của thùng rác trong quá trình sản xuất do chính vật liệu.
Thứ hai,Nhiệt độ và độ ẩm trong quá trình sản xuất cũng là yếu tố ảnh hưởng đến sự biến dạng của thùng rác. Nếu nhiệt độ và độ ẩm không ổn định, quá cao hoặc quá thấp trong quá trình sản xuất thùng rác, sẽ khiến vật liệu giãn nở hoặc co lại nhanh chóng, dẫn đến thùng rác bị biến dạng.
Cuối cùng,Kỹ thuật vận hành trong sản xuất cũng là một trong những yếu tố ảnh hưởng đến sự biến dạng của thùng rác. Nếu các thông số quy trình sản xuất của máy ép phun không đủ chính xác sẽ gây ra sự biến dạng của thùng rác.

 

 

 

 

Trong thiết kế khuôn thùng rác, hệ thống xả là mắt xích rất quan trọng. Hệ thống xả hợp lý có thể cải thiện hiệu quả hiệu suất sản xuất và chất lượng sản phẩm của khuôn thùng rác, đảm bảo chất lượng sản xuất và tiêu chuẩn của thùng rác. Sau đây sẽ giới thiệu thiết kế hệ thống xả cho khuôn thùng rác từ các khía cạnh nguyên lý thiết kế, điểm thiết kế và quy trình.
Nguyên lý thiết kế hệ thống xả cho khuôn thùng rác:
Trong quá trình ép phun, vật liệu ép phun sẽ bị giãn nở và co lại do nhiệt khi lấp đầy khoang khuôn, và thường có bọt khí hoặc cặn khí trong các khoảng trống giữa các khoang khuôn, ở đáy và các góc của sản phẩm. Nếu các khí này không được loại bỏ kịp thời, sẽ xảy ra lỗi trong quá trình sản xuất thùng rác, do đó làm giảm chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất của nhà máy. Do đó, trong thiết kế khuôn thùng rác, phải cân nhắc đến hệ thống xả tốt.
Các điểm thiết kế của hệ thống xả thải cho khuôn đổ rác:
1. Thiết lập đường thoát khí và lỗ thoát khí hợp lý: Đường thoát khí của khuôn thùng rác phải càng ngắn càng tốt, thông thoáng để khí thoát ra khỏi khoang khuôn nhanh chóng. Thiết kế đường thoát khí và lỗ thoát khí hợp lý dựa trên đặc tính của khí trong quá trình nấu chảy và phun nhựa.
2. Hệ thống xả độc lập của khoang khuôn: Cố gắng thiết lập hệ thống xả độc lập ở các bộ phận khác nhau của khoang khuôn để xả khí từ mọi góc. Điều này có thể tránh hiệu quả sự can thiệp giữa các bộ phận khác nhau của khoang khuôn và giảm khuyết tật sản phẩm.
3. Kích thước lỗ thoát khí: Kích thước lỗ thoát khí phải được xác định dựa trên đặc tính dòng chảy của vật liệu phun và lượng khí sinh ra. Nếu lỗ thoát khí quá nhỏ, khí sẽ bị cản trở, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Nếu lỗ thoát khí quá lớn, sẽ dẫn đến mất mát quá nhiều vật liệu ép phun và giảm tỷ lệ năng suất.
Quy trình hoạt động của hệ thống xả thải cho khuôn đổ rác:
Khi chế tạo khuôn mẫu, cần thiết kế hệ thống xả hợp lý dựa trên model máy ép phun và đặc tính của vật liệu phun.
Trong quá trình gia công và lắp ráp khuôn, cần chú ý đến thiết kế và sản xuất lỗ thoát khí để đảm bảo thoát khí trơn tru.
Trong quá trình gỡ lỗi khuôn, cần kiểm tra xem từng lỗ thoát khí có bị cản trở không và điều chỉnh hệ thống thoát khí theo tình hình thực tế để đảm bảo việc nạp nhựa và làm kín khuôn.
Tóm lại, thiết kế hệ thống xả cho khuôn thùng rác rất quan trọng và có ý nghĩa quan trọng đối với chất lượng sản xuất và hiệu quả sản xuất của thùng rác. Trong quá trình thiết kế và sản xuất, cần phát triển hệ thống xả hợp lý dựa trên đặc điểm của vật liệu phun và kiểu máy ép phun, kết hợp với tình hình thực tế, để đảm bảo chất lượng và tiêu chuẩn sản xuất thùng rác.
 

 

 

 

 

 

Thép Khuôn

Hệ thống Hot Runner

Các bộ phận tiêu chuẩn

 

 

Sau khi khuôn thùng rác cuối cùng được lắp ráp, chúng ta cần bắt đầu đúc thử, có thể diễn ra suôn sẻ nhưng cũng có thể gặp phải nhiều vấn đề. Chúng ta cần tiến hành thử nghiệm chất lượng trên các mẫu thùng rác. Để đảm bảo chất lượng của khuôn thùng rác, việc thử nghiệm các mẫu khuôn thử nghiệm đặc biệt quan trọng. Sau đây là các yêu cầu cụ thể đối với tiêu chuẩn thử nghiệm của các mẫu thử nghiệm khuôn thùng rác:
1. Kiểm tra ngoại quan: Bề mặt khuôn thùng rác phải phẳng và nhẵn, không có khuyết tật như vết mốc, gờ, bọt khí, v.v. Màu sắc của khuôn phải đồng đều, không có sự khác biệt màu sắc hoặc đốm rõ ràng.
2. Quy cách và kích thước: Kiểm tra chiều dài, chiều rộng và chiều cao của khuôn thùng rác có đáp ứng yêu cầu thiết kế sản phẩm hay không. Và chú ý xem các đường viền có khớp với bản vẽ thiết kế hay không để tránh phụ kiện sản phẩm không khớp do lỗi đường viền.
3. Tính chất vật lý: Kiểm tra tính chất vật lý của mẫu thử khuôn thùng rác bao gồm thử độ cứng, thử độ bền kéo, v.v., để đảm bảo tính chất vật lý của vật liệu sử dụng trong khuôn đáp ứng các yêu cầu.
4. Kiểm tra ma sát: Cần kiểm tra mật độ bề mặt của khuôn thùng rác và nên sử dụng cơ quan kiểm tra của bên thứ ba để tiến hành kiểm tra ma sát ngoài đường để đảm bảo hiệu suất chống ma sát tuyệt vời của sản phẩm.
Dựa trên kết quả kiểm tra thùng rác nêu trên, nếu đạt tiêu chuẩn, chúng tôi sẽ sắp xếp gửi mẫu thùng rác cho khách hàng.

 

 

1. Kinh nghiệm: Chúng tôi đã hoạt động trong lĩnh vực sản xuất khuôn ép nhựa hơn 13 năm. Điều này có nghĩa là chúng tôi đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm và chuyên môn trong việc sản xuất khuôn chất lượng cao đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
2. Chất lượng: Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng khuôn ép phun chất lượng cao nhất có thể. Chúng tôi chỉ sử dụng vật liệu tốt nhất và công nghệ mới nhất để đảm bảo khuôn của chúng tôi đạt tiêu chuẩn cao nhất.
3. Tùy chỉnh: Chúng tôi hiểu rằng mỗi khách hàng đều có nhu cầu và yêu cầu riêng. Đó là lý do tại sao chúng tôi cung cấp dịch vụ tùy chỉnh cao cho phép chúng tôi điều chỉnh khuôn mẫu theo nhu cầu cụ thể của khách hàng.
4. Hiệu quả: Chúng tôi cam kết giao khuôn mẫu đúng thời hạn và hiệu quả. Chúng tôi hiểu rằng thời gian là yếu tố cốt lõi trong ngành sản xuất và chúng tôi làm việc không biết mệt mỏi để đảm bảo khách hàng nhận được khuôn mẫu nhanh chóng và không chậm trễ.
5. Dịch vụ khách hàng: Chúng tôi tự hào cung cấp dịch vụ khách hàng tuyệt vời cho khách hàng của mình. Chúng tôi luôn sẵn sàng trả lời mọi câu hỏi hoặc mối quan tâm mà khách hàng có thể có và chúng tôi nỗ lực để đảm bảo rằng họ hoàn toàn hài lòng với công việc của chúng tôi.
Nhìn chung, nếu bạn đang tìm kiếm một nhà sản xuất khuôn ép nhựa đáng tin cậy và giàu kinh nghiệm, cam kết cung cấp các sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ khách hàng tuyệt vời, thì không đâu khác ngoài chúng tôi. Chúng tôi rất vui khi được làm việc với bạn trong dự án ép phun tiếp theo của bạn.