SEED BẮT ĐẦU M khuôn Khay

PET (polyetylen terephthalate): Điểm nóng chảy xấp xỉ 255-260 độ, nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh khoảng 69 độ . Nó thường được sử dụng trong sản xuất các thùng chứa thực phẩm, chai và sợi quần áo .

PVC (polyvinyl clorua):Bột trắng vô định hình, nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh nằm giữa 77-90 độ . Nó có độ ổn định kém với ánh sáng và nhiệt, và sẽ phân hủy và thay đổi màu khi tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc ánh sáng mặt trời trong một thời gian dài, nó ETC .

PS (polystyrene):Các sản phẩm có độ truyền sáng cao, khả năng tô màu mạnh, độ cứng cao và thường được sử dụng trong sản xuất bao bì thực phẩm, túi rác, đồ nội thất, v.v ... .

Khi chọn khay bắt đầu hạt nhựa, các yếu tố sau đây cần được xem xét:

Loại cây trồng:Các loại cây trồng khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với các vật liệu và cấu trúc của các khay cây con . Ví dụ, một số cây trồng có thể cần tính thấm không khí và hiệu suất thoát nước cao hơn, trong khi những cây khác có thể yêu cầu kiểm soát nhiệt độ ổn định hơn .}

Điều kiện môi trường:Môi trường sử dụng của các khay cây giống cũng ảnh hưởng đến sự lựa chọn vật liệu . Ví dụ, trong môi trường nhiệt độ cao, các vật liệu có độ ổn định nhiệt tốt nên được chọn, chẳng hạn như PET hoặc PS .}}}}}}}}}}}}}}

Trị giá:Chi phí của các vật liệu khác nhau khác nhau, do đó, các ràng buộc về ngân sách cũng nên được tính đến khi chọn các khay cây giống .

Tính bền vững:Xem xét khả năng tái chế và hiệu suất môi trường của các vật liệu cũng là một yếu tố quan trọng .

Khi chọn khay bắt đầu hạt nhựa, các yếu tố như loại cây trồng, điều kiện môi trường, chi phí và tính bền vững cần được xem xét toàn diện và vật liệu phù hợp nhất nên được chọn dựa trên các trường hợp cụ thể .}

Khi đặt cổng phun của khay cây nhựa, cần phải xem xét toàn diện các yếu tố như hình dạng, kích thước, tính chất vật liệu của các khay cây nhựa, cũng như cấu trúc của khuôn và tối ưu hóa thiết kế dựa trên điều kiện sản xuất thực tế .

Vị trí cổng đúc: Cổng phải được đặt ở phần dày nhất của sản phẩm để đạt được hiệu ứng làm đầy và giữ tốt hơn . Nếu áp suất giữ là không đủ, các vùng mỏng hơn có thể củng cố nhanh hơn các vùng dày hơn.

Số lượng và phân phối của cổng: Dựa trên hình dạng và kích thước của sản phẩm, xác định số lượng và phân phối các cổng thích hợp . Nói chung, càng có nhiều cổng, quá trình điền càng nhanh, nhưng nó cũng có thể dẫn đến các dấu

Kích thước cổng: Kích thước của cổng phải được xác định dựa trên các yếu tố như đặc tính dòng chảy của nhựa, áp suất phun và tốc độ . Nói chung, diện tích mặt cắt của cổng càng lớn, tốc độ lấp đầy càng nhanh, nhưng cũng sẽ dẫn đến mất áp lực .

Loại cổng đúc: Chọn loại cổng đúc thích hợp, chẳng hạn như cổng trực tiếp, cổng lõm hoặc cổng hình quạt, v.v.

Kết nối giữa cổng và người chạy: ngã ba giữa cổng và người chạy phải có sự chuyển đổi suôn sẻ để giảm khả năng chống dòng chảy và cải thiện hiệu quả lấp đầy . cùng một lúc, cần phải cẩn thận để tránh sự hình thành các góc chết hoặc các khu vực tù đọng tại điểm kết nối, vì điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Phân tách sản phẩm và phóng: Khi thiết kế cơ chế phóng, cần phải xem xét cách thức mà sản phẩm tách khỏi cơ chế phóng . Các phương pháp tách phổ biến bao gồm tách cắt, tách nước mắt và phân tách gãy, vv .

Trong quá trình sản xuất nấm mốc và chạy thử, báo cáo thử nghiệm là một tài liệu rất quan trọng . Nó không chỉ ghi lại dữ liệu và kết quả chi tiết trong quá trình chạy thử, mà còn cung cấp đánh giá về hiệu suất của khuôn và chất lượng sản phẩm.}

Nội dung chính của báo cáo thử nghiệm khuôn thường bao gồm các phần sau:

Tổng quan về thử nghiệm khuôn: Phần này bao gồm mục đích của thử nghiệm, lựa chọn vật liệu và kiểm tra khuôn, v.v.

Quá trình thử nghiệm khuôn: Phần này chi tiết từng bước của thử nghiệm khuôn, bao gồm lắp đặt khuôn, làm đầy nhựa, nhiệt độ đúc và thời gian, v.v.

Phân tích kết quả thử nghiệm khuôn: Phần này thực hiện các thử nghiệm và phân tích hiệu suất và hiệu suất của các sản phẩm được sản xuất trong thử nghiệm khuôn .

Tóm tắt và đề xuất thử nghiệm khuôn: Dựa trên kết quả của thử nghiệm khuôn, phần này cung cấp các đề xuất cải tiến và các biện pháp tối ưu hóa thử nghiệm khuôn trong tương lai .

Phụ lục: Phần này bao gồm thông tin chi tiết như ngày dùng thử khuôn, mô hình máy tiêm và số khuôn .

Tầm quan trọng của báo cáo thử nghiệm khuôn

Báo cáo thử nghiệm khuôn rất có ý nghĩa lớn đối với cả khách hàng và nhà sản xuất . Nó giúp khách hàng hiểu được hiệu suất của khuôn và chất lượng của các sản phẩm, đảm bảo rằng khuôn có thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất . cùng một lúc, báo cáo thử nghiệm khuôn cũng là một cơ sở quan trọng để cải thiện quy trình sản xuất khuôn và tối ưu hóa.

Lý do tại sao báo cáo thử nghiệm khuôn cần phải được gửi cho khách hàng như sau:

Để xác minh tính khả thi của thiết kế khuôn: Báo cáo thử nghiệm có thể chứng minh liệu thiết kế khuôn có đáp ứng các yêu cầu của khách hàng hay không và có thể hoạt động bình thường .

Để đánh giá chất lượng sản phẩm: Thông qua báo cáo dùng thử, khách hàng có thể hiểu liệu sự xuất hiện, kích thước và hiệu suất của sản phẩm đáp ứng các yêu cầu dự kiến ​​.

Để tối ưu hóa các quy trình sản xuất: Phân tích và đề xuất trong báo cáo dùng thử có thể giúp khách hàng và nhà sản xuất tối ưu hóa quy trình sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm .

Báo cáo thử nghiệm khuôn cho các khay cây nhựa cần được gửi cho khách hàng . Nó không chỉ là một tài liệu quan trọng để xác minh thiết kế khuôn và chất lượng sản phẩm, mà còn là cơ sở quan trọng để tối ưu hóa các quy trình sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất .