1. Nguyên tắc làm việc
Á hậu lạnh: Vận chuyển nhựa nóng chảy từ vòi phun máy phun đến khoang khuôn qua kênh bên trong khuôn và hệ thống người chạy (kênh chính, bộ chia và cổng) được làm mát và hóa rắn đồng thời với khoang khuôn. Sau mỗi lần tiêm, nhựa trong người chạy củng cố để tạo thành chất thải (được gọi là "chất thải chạy bộ"), cần được tách ra khỏi sản phẩm hoàn chỉnh và tái chế.
Người chạy nóng: Hệ thống người chạy luôn giữ cho nhựa luôn ở trạng thái nóng chảy thông qua các yếu tố sưởi ấm như que sưởi hoặc vòng sưởi, và chỉ một phần của khoang khuôn được làm mát và củng cố. Nhựa nóng chảy đi vào khoang khuôn trực tiếp từ vòi phun máy phun qua người chạy bộ sưởi, mà không cần làm mát, do đó không có chất thải chạy được tạo ra.
2. Cấu trúc và độ phức tạp
Cấu trúc người chạy lạnh rất đơn giản và không cần hệ thống kiểm soát nhiệt độ bổ sung. Thiết kế của người chạy được kết nối trực tiếp với khoang khuôn và dựa vào khuôn để tiêu tan nhiệt tự nhiên. Thích hợp cho các khuôn đơn hoặc đa khoang, nhưng loại bỏ thủ công hoặc cơ học chất thải của người chạy.
Cấu trúc người chạy nóng rất phức tạp và đòi hỏi các yếu tố gia nhiệt tích hợp, bộ điều khiển nhiệt độ và các lớp cách nhiệt. Hệ thống chạy độc lập kiểm soát nhiệt độ và cần quản lý chính xác cân bằng nhiệt để ngăn chặn sự xuống cấp hoặc tắc nghẽn nhựa. Thường được sử dụng trong khuôn đa dạng hoặc đúc chính xác cao mà không cần xử lý sau và cắt giảm người chạy.
3. Sử dụng vật liệu
Người chạy lạnh tạo ra chất thải của người chạy (khoảng 20% đến 40% tổng thể tích tiêm) sau mỗi lần đúc, cần phải được tái chế hoặc loại bỏ, tăng chi phí vật liệu và chất thải.
Các vận động viên nóng không có chất thải của người chạy và tỷ lệ sử dụng vật liệu là gần 100%, đặc biệt phù hợp với nhựa có độ nhớt đắt tiền hoặc cao (như nhựa kỹ thuật).
4. Chu kỳ đúc,
Kênh dòng chảy lạnh được làm mát đồng thời với sản phẩm, dẫn đến một chu kỳ đúc dài (bạn cần chờ người chạy để củng cố). Các khuôn đa dạng có thể được lấp đầy không đều do độ dài của người chạy khác nhau.
Người chạy bộ nóng bỏng luôn ở trạng thái nóng chảy, rút ngắn thời gian làm mát và chu kỳ hình thành nhanh hơn. Nó dễ dàng hơn để đạt được sự lấp đầy đồng đều, đặc biệt là đối với các bộ phận phức tạp hoặc có thành mỏng.
5.cost
Chi phí sản xuất nấm mốc lạnh là thấp, nhưng chi phí xử lý chất thải vật liệu và chất thải dài hạn là cao.
Đầu tư ban đầu vào các vận động viên nóng là cao (Mod và hệ thống kiểm soát nhiệt độ tăng chi phí), nhưng tiết kiệm vật liệu và cải thiện hiệu quả trong thời gian dài.
6. Áp dụng
Đối với sản xuất quy mô nhỏ hoặc phát triển nguyên mẫu của người chạy lạnh trong các kịch bản. Các ứng dụng nhạy cảm với chi phí và vật liệu giá thấp (như PP, PE). Đừng bận tâm đến kịch bản xử lý chất thải.
Người chạy nóng được sản xuất hàng loạt (như ô tô, các bộ phận điện tử). Các vật liệu giá trị gia tăng cao (như PC, PEEK) hoặc các sản phẩm trong suốt (tránh dấu hiệu chạy). Các sản phẩm đòi hỏi chất lượng bề mặt cao, độ chính xác và hiệu quả.
7. Bảo trì và vận hành
Người chạy lạnh rất đơn giản để duy trì và có tỷ lệ thất bại thấp, nhưng chất thải của người chạy cần được làm sạch thường xuyên.
Người chạy nóng cần được duy trì thường xuyên để làm nóng các yếu tố và hệ thống kiểm soát nhiệt độ để ngăn chặn sự giãn nở nhiệt hoặc cacbon hóa nhựa bị chặn. Yêu cầu kỹ thuật cao cho các nhà khai thác.