Thông số kỹ thuật khuôn
|
Tên khuôn |
Khuôn pallet hai tầng |
|
Vật liệu sản phẩm |
Hdpe, nhựa |
|
Kích thước sản phẩm |
1200x800x150mm |
| Trọng lượng sản phẩm | 30kg |
|
Vật liệu khuôn cho khoang &. Cốt lõi |
P20 |
|
Cơ sở khuôn |
C45 |
|
Hệ thống tiêm |
Yudo Kim-Valve Hot Runner |
|
Máy phun thích hợp |
2800T |
|
Kích thước khuôn |
1585x1325x825mm |
|
Mốc trọn đời |
Hơn 500, 000 PC |
Các ứng dụng phổ biến cho pallet hai tầng
Kho lưu trữ và hậu cần cho các hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (AS/RS).
Xuất bao bì Đèn chiếu sáng nhưng mạnh mẽ cho vận chuyển quốc tế.
Ngành công nghiệp thực phẩm & đồ uống, kết hợp với các tiêu chuẩn vệ sinh.
Ô tô & Sản xuất - Sử dụng hạng nặng để vận chuyển một phần.
Tại sao chọn vật liệu HDPE để sản xuất pallet hai tầng?
1. Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao
Nhẹ nhưng mạnh mẽ - pallet HDPE là 30-50% so với gỗ hoặc kim loại, giảm chi phí vận chuyển trong khi duy trì công suất tải cao (tối đa 2, 000 - 4, 000 kg tải động).
Chống tác động-chịu được các giọt, xử lý thô và tải nặng mà không bị nứt.
2. Tuổi thọ dài & độ bền
Weatherproof - Chống lại độ ẩm, tia UV và cực trị nhiệt độ (-40 độ đến +60 độ), làm cho nó trở nên lý tưởng cho việc sử dụng lưu trữ ngoài trời và lạnh.
Không thối rữa, chia rẽ hoặc ăn mòn - không giống như gỗ hoặc kim loại, HDPE sẽ không làm suy giảm nước, hóa chất hoặc sâu bệnh.
10+ năm của cuộc sống dịch vụ - Vượt xa gỗ (2 trận5 năm) với bảo trì tối thiểu.
3. Hiệu quả về chi phí theo thời gian
Tổng chi phí sở hữu thấp hơn - ít thay thế và sửa chữa so với gỗ/kim loại.
Có thể tái chế - HDPE phế liệu có thể được xử lý lại, giảm chất thải và chi phí vật liệu.
4. Tuân thủ vệ sinh & an toàn
Dễ dàng để làm sạch & không xốp-đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm của FDA, USDA và EU (lý tưởng cho dược phẩm, thực phẩm và đồ uống).
Không có móng tay hoặc mảnh vụn - an toàn hơn cho công nhân và sản phẩm.
5. Thiết kế linh hoạt
Dễ dàng đúc thành các hình dạng phức tạp-pallet hai tầng có thể được tối ưu hóa cho:
Thiết kế có thể tổ chức/có thể xếp chồng (tiết kiệm không gian lưu trữ).
Bề mặt chống trượt, xương sườn gia cố và logo tùy chỉnh.
Tương thích xe nâng & giá đỡ.
6. Khả năng chống hóa học & độ ẩm
Chống lại dầu, axit và dung môi - hoàn hảo cho sử dụng ô tô, hóa chất và công nghiệp.
Không thấm nước - sẽ không hấp thụ chất lỏng (không giống như gỗ), ngăn ngừa nấm mốc và sự phát triển của vi khuẩn.
7. Lợi ích bền vững
Được làm từ các vật liệu có thể tái chế - Nhiều pallet HDPE sử dụng nội dung tái chế 30 %100%.
Giảm phá rừng - Thay thế các pallet gỗ, hạ thấp tác động môi trường.
Làm thế nào để tạo ra một khuôn pallet hai tầng nhựa chất lượng?
1. Thiết kế: Bắt đầu bằng cách tạo ra một thiết kế chi tiết cho khuôn pallet hai tầng. Thiết kế này nên bao gồm các kích thước, hình dạng và tính năng của pallet. Xem xét khả năng cân nặng, yêu cầu xử lý và bất kỳ tính năng đặc biệt nào cần thiết cho ứng dụng cụ thể.
2. Lựa chọn vật liệu: Chọn vật liệu chất lượng cao, bền cho khuôn. Lựa chọn cho các vật liệu có thể chịu được áp lực và nhiệt độ cần thiết cho việc ép phun nhựa. Vật liệu chất lượng sẽ đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất của khuôn.
|
Thành phần |
Thép khuyến nghị |
Độ cứng (HRC) |
Tại sao? |
|
Khoang & lõi |
P20, 718, H13 |
28 trận32 hrc |
Khả năng đánh bóng tốt, Kháng mặc |
|
Chân phun |
SKD61 |
50 HR54 HRC |
Độ bền cao để sử dụng thường xuyên |
|
Sliders & hướng dẫn |
S136 (không gỉ) |
48 Hàng52 HRC |
Chống ăn mòn |
Gia công chính xác:
CNC phay & EDM
Gia công CNC tốc độ cao-đảm bảo dung sai chặt chẽ (± 0. 02mm).
EDM (gia công phóng điện) - Đối với các chi tiết phức tạp & góc sắc nét.
Đánh bóng và hoàn thiện bề mặt
Gương đánh bóng (RA nhỏ hơn hoặc bằng 0. 05 TiếtM) cho các bề mặt pallet mịn.
Kết cấu khắc (cho các mẫu chống trượt).
Thiết kế hệ thống làm mát
Các kênh làm mát phù hợp - theo các đường viền khuôn để làm mát nhanh hơn, đồng đều.
BAFFLES & BUBBLERS - Cải thiện sự tản nhiệt trong các phần dày.4. Hệ thống làm mát: Kết hợp một hệ thống làm mát hiệu quả vào thiết kế khuôn để đảm bảo tản nhiệt thích hợp trong quá trình đúc. Một hệ thống làm mát được thiết kế tốt sẽ giúp ngăn ngừa sự cong vênh, co ngót và các vấn đề khác có thể ảnh hưởng đến chất lượng của pallet.
5. Hệ thống thông gió: Bao gồm một hệ thống thông hơi trong thiết kế khuôn để cho phép thoát khỏi không khí và khí trong quá trình ép phun. Thở thích hợp sẽ giúp ngăn ngừa túi khí bị mắc kẹt và đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
6. Kiểm tra: Trước khi sản xuất bắt đầu, kiểm tra kỹ lưỡng khuôn để đảm bảo nó đáp ứng tất cả các thông số kỹ thuật và yêu cầu. Tiến hành chạy thử để xác định bất kỳ vấn đề hoặc khuyết điểm nào cần được giải quyết trước khi sản xuất toàn diện.
7. Bảo trì: Bảo trì khuôn đúng cách là điều cần thiết để đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất của nó. Kiểm tra thường xuyên, làm sạch và bảo trì sẽ giúp ngăn ngừa hao mòn và đảm bảo sản xuất phù hợp, chất lượng cao.
Thiết kế cho sản phẩm &. Khuôn
Các tính năng chính của khuôn pallet hai tầng
1.TWO thiết kế cấp độ
Sản xuất các pallet có sàn trên và dưới, được kết nối bởi các xương sườn gia cố hoặc các cấu trúc hỗ trợ.
Tăng cường khả năng chịu tải trong khi duy trì các tính chất nhẹ.
2. Đúc phun áp suất
Thường được làm cho các máy ép phun lớn (ví dụ: lực kẹp 1000T 4000T 4000T).
Sử dụng nhựa kỹ thuật như HDPE (polyetylen mật độ cao) hoặc PP (polypropylen) cho sức mạnh và khả năng chống va đập.
3.Modular & tùy chỉnh
Khuôn có thể được thiết kế cho các pallet có thể làm tổ, có thể xếp chồng hoặc có thể đánh giá được.
Các tùy chọn cho các bề mặt chống trượt, túi xe nâng và các góc được gia cố.
4.THOT
Hệ thống chạy chạy nóng giảm chất thải vật liệu và thời gian chu kỳ.
Các hệ thống vận động viên lạnh có hiệu quả về chi phí nhưng có thể yêu cầu xử lý hậu kỳ nhiều hơn.
5. Xây dựng có thể có được
Được làm từ thép cứng (ví dụ, P20, 718, H13) cho tuổi thọ dài.
Gia công CNC chính xác đảm bảo kích thước pallet nhất quán.
Bưu kiện &. Vận chuyển
1. Trước khi khuôn thùng được vận chuyển, chúng tôi sẽ kiểm tra xem việc mở và đóng khuôn có mịn màng hay không, hệ thống làm mát nước, hệ thống dầu thủy lực và hệ thống người chạy nóng.
2. Khoang và lõi được làm sạch mà không cần hồ sơ và tạp chất sắt.
3. Thổi đường thủy sạch để ngăn chặn vận chuyển biển dài hạn khỏi rỉ sét.
4.
5. Chúng tôi sẽ đặt một bảng tên trên khuôn, nó hiển thị tên khuôn, năm sản xuất và thông tin khuôn, trọng lượng khuôn và kích thước.
6: Các bộ phận khuôn được cung cấp miễn phí (thuận tiện cho khách hàng thay thế).
Thành phần khuôn
Kính đúc
Hệ thống chạy bộ nóng
Các bộ phận tiêu chuẩn
Hệ thống chạy bộ chạy lạnh so với hệ thống chạy bộ nóng
|
1. Làm sạch và kiểm tra thường xuyên Sau mỗi lần sản xuất: Hủy bỏ nhựa dư (ví dụ, HDPE/PP) khỏi khuôn bằng cách sử dụng máy phế liệu bằng đồng hoặc đồng (tránh thép để ngăn chặn vết trầy xước). Thổi ra các mảnh vụn từ các chân đẩy, slide và các kênh làm mát bằng không khí nén. Kiểm tra hao mòn/hư hỏng trên các thành phần quan trọng (sâu răng, lõi, ghim hướng dẫn). 2. Bôi trơn các bộ phận chuyển động Áp dụng mỡ nấm mốc nhiệt độ cao cho: ghim đẩy và tay áo, đường ray và thanh trượt, ống lót spue Tránh bôi trơn quá mức (dầu mỡ quá mức thu hút bụi). 3. Bảo trì hệ thống làm mát Xóa các kênh làm mát cứ sau 3 tháng 6 tháng để ngăn chặn sự tích tụ quy mô (sử dụng các tác nhân hạ thấp nếu cần). Kiểm tra rò rỉ hoặc tắc nghẽn có thể gây ra làm mát không đồng đều và bị cong vênh. 4. Phòng chống ăn mòn Áp dụng một lớp mỏng của chất ức chế rỉ sét (ví dụ: phun silicon) trước khi lưu trữ. Bảo quản khuôn trong môi trường khô, kiểm soát nhiệt độ với độ ẩm<50%. 5. Giám sát và tối ưu hóa các thông số đúc Tránh áp suất tiêm/lực kẹp quá mức (gây ra căng thẳng khuôn). Đảm bảo nhiệt độ tan chảy thích hợp (HDPE: 180 Ném230 độ; trang: 200 Lỗi250 độ) để ngăn chặn sự xuống cấp của vật liệu.
|
Làm thế nào để làm tốt công việc cho bảo trì khuôn pallet hai tầng nhựa của chúng tôi?
|
1. Yêu cầu sản phẩm: Kích thước (chiều cao, đường kính, độ dày tường) Thiết kế & Độ phức tạp (bản vẽ 2D/3D, Tệp CAD - STEP/IGS ưa thích) Vật liệu (ví dụ: HDPE, PP, ABS - ảnh hưởng đến việc làm mát và co ngót) Khối lượng sản xuất dự kiến (ví dụ: 10, 000 Piec 2. Thông số kỹ thuật của khuôn: Số khoang (khuôn đơn hoặc đa chân đế) Loại thép khuôn (P20, 718H, S136 cho khả năng chống ăn mòn, v.v.) Bề mặt hoàn thiện (kết cấu, đánh bóng, khắc - ví dụ, bóng, mờ) Hệ thống phóng (chân phóng, tấm thoát y, phóng không khí) Hệ thống chạy bộ (Người chạy nóng so với Người chạy bộ lạnh - ảnh hưởng đến chi phí & hiệu quả) 3. Chi tiết sản xuất & máy: Trọng tải máy ép phun (dựa trên kích thước thùng rác) Ước tính thời gian chu kỳ (ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất) 4. Cân nhắc bổ sung: Tuổi thọ kỳ vọng (50, 000 ảnh so với 500, 000 ảnh) Hoạt động thứ cấp (lắp ráp, ghi nhãn, tính năng xếp chồng) Yêu cầu đóng gói (nếu được bao gồm trong báo giá) 5. Hậu cần & Điều khoản: Thời gian giao hàng (thời gian dẫn tiêu chuẩn so với Expedited) Điều khoản vận chuyển & thanh toán (FOB, CIF, v.v.)
Câu hỏi thường gặp
|
Phản hồi của khách hàng
