Khuôn ghế sofa nhựa

 

Tên khuôn	Khuôn ghế sofa nhựa
Vật liệu sản phẩm	Pp
Kích thước sản phẩm	850x430x580mm
Trọng lượng sản phẩm	9kg
Vật liệu khuôn cho khoang &. Cốt lõi	P20, 718
Cơ sở khuôn	C45
Nos của khoang	1 khoang
Hệ thống tiêm	Thương hiệu Trung Quốc Người chạy bộ nóng
Máy phun thích hợp	1000T
Kích thước khuôn	1280x780x 860 mm
Mốc trọn đời	Hơn 300.000pcs
Thời gian giao hàng	55 ngày

 

 

Không thấm nước: Ghế ghế sofa bằng nhựa không bị thối hoặc biến dạng do độ ẩm hoặc ngâm nước, làm cho chúng phù hợp hơn cho việc sử dụng ngoài trời hoặc khu vực ẩm.

Di động và dễ di chuyển: So với những chiếc ghế làm bằng các vật liệu khác, ghế sofa nhựa nhẹ hơn và dễ mang theo. Chúng đặc biệt thực tế cho các tình huống cần phải di chuyển hoặc vận chuyển thường xuyên.

Kháng ăn mòn: Các tính chất vật liệu của ghế sofa nhựa làm cho chúng chống ăn mòn. Ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ cao, độ ẩm và ô nhiễm, họ có thể duy trì hiệu suất ổn định.

Về mặt thẩm mỹ: sự xuất hiện của ghế sofa nhựa tương đối đơn giản và sáng sủa, và chúng thường được sử dụng ở những nơi công cộng hoặc trong môi trường nhà.

Biến dạng: Ghế sofa nhựa dễ bị biến dạng, đặc biệt là sau khi sử dụng kéo dài, khi các vấn đề có nhiều khả năng xảy ra.

Tùy thuộc vào lão hóa: Ghế sofa nhựa, khi tiếp xúc với mặt trời trong một thời gian dài hoặc trong môi trường khắc nghiệt, bề mặt của chúng dễ bị suy thoái và lão hóa, do đó ảnh hưởng đến tuổi thọ phục vụ của chúng.

Không thân thiện với môi trường: Ghế ghế sofa nhựa thường được làm bằng vật liệu nhựa. Những vật liệu này không phân hủy tốt và do đó có tác động bất lợi đến môi trường.

Thoải mái chỗ ngồi kém: So với những chiếc ghế làm bằng các vật liệu khác, ghế sofa nhựa cung cấp chỗ ngồi ít thoải mái hơn.

Ghế sofa nhựa có những ưu điểm và nhược điểm riêng của họ. Khi sử dụng chúng, các trường hợp cụ thể cần được xem xét. Nếu bạn cần sử dụng chúng ngoài trời hoặc trong môi trường ẩm ướt, hoặc nếu bạn yêu cầu những chiếc ghế nhẹ và dễ di chuyển, thì ghế sofa nhựa là một lựa chọn tốt. Tuy nhiên, nếu bạn coi trọng các yếu tố như sự thoải mái và thân thiện với môi trường, bạn có thể cần chọn những chiếc ghế làm bằng các vật liệu khác.

 

 

 

 

Phần mềm UG là một phần mềm thiết kế 3D chuyên nghiệp, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực thiết kế công nghiệp và sản xuất nấm mốc. Sử dụng UG để thiết kế khuôn ghế sofa nhựa có thể giúp chúng tôi hoàn thành quá trình thiết kế và sản xuất sản phẩm hiệu quả hơn, và cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Bước 1: Chuẩn bị. Trước khi sử dụng phần mềm UG để thiết kế khuôn ghế sofa nhựa, cần phải có sự hiểu biết và phân tích chi tiết về cấu trúc và kích thước của ghế sofa. Đồng thời, các yêu cầu thiết kế và quy trình sản xuất của khuôn ghế sofa cần được xác định.

Bước 2: Tạo mô hình. Sử dụng phần mềm UG để tạo ra một mô hình ba chiều của khuôn ghế sofa. Điều này có thể được thực hiện bằng cách vẽ các bản phác thảo, kéo dài, xoay và các chức năng khác để thiết lập nhanh chóng và chính xác cấu trúc của khuôn. Đồng thời, xem xét các điều kiện sản xuất và sử dụng thực tế của khuôn, mô hình cũng cần được điều chỉnh và tối ưu hóa đúng cách.

Bước 3: Thêm chi tiết. Dựa trên mô hình, thêm các thiết kế chi tiết như lỗ và buồng có ren để đáp ứng các yêu cầu về chức năng và thẩm mỹ của khuôn. Khi thêm chi tiết, cần phải xem xét sự dễ sử dụng và chi phí sản xuất của khuôn.

Bước 4: Lắp ráp. Lắp ráp tất cả các thành phần lại với nhau để hoàn thành thiết kế của toàn bộ khuôn ghế sofa. Trong quá trình lắp ráp, cần phải đảm bảo độ chính xác và sự phối hợp phù hợp giữa từng thành phần để đảm bảo hoạt động bình thường của khuôn.

Bước 5: Tiến hành phân tích và tối ưu hóa. Sử dụng chức năng phân tích của phần mềm UG để đánh giá thiết kế, xác định các vấn đề tiềm năng và thực hiện tối ưu hóa. Thông qua phân tích mô phỏng và quy trình, hãy xác định các tắc nghẽn và các điểm cải tiến trong thiết kế khuôn để đảm bảo rằng sự ổn định và hiệu suất của khuôn đáp ứng các yêu cầu.

Bước 6: Tạo bản vẽ sản xuất. Chuyển đổi khuôn ghế sofa được thiết kế thành bản vẽ sản xuất, bao gồm bản vẽ một phần, bản vẽ lắp ráp, chú thích kích thước và các nội dung khác. Những bản vẽ này là rất quan trọng cho việc sản xuất và lắp ráp khuôn chính xác.

Khi thiết kế khuôn ghế sofa nhựa bằng phần mềm UG, chúng ta cần phải có sự hiểu biết và lập kế hoạch rõ ràng về sản phẩm và quy trình sản xuất khuôn. Đồng thời, chúng ta nên sử dụng đầy đủ các chức năng khác nhau của phần mềm để thực hiện thiết kế và tối ưu hóa chi tiết. Chỉ bằng cách liên tục cải thiện các kỹ năng và trình độ kỹ thuật của chúng tôi, chúng tôi mới có thể thiết kế khuôn ghế sofa chất lượng cao và hiệu quả cao.

 

 

Thiết kế khởi tạo của hệ thống người chạy nóng: cần phải chỉ rõ số lượng điểm cần thiết của người chạy nóng, vị trí gần đúng của vòi phun trên khuôn và trọng lượng gần đúng của các bộ phận. Bất kể phần mềm FEA nào được sử dụng, mô hình CAE sẽ có thể đại diện cho thiết kế của khuôn nóng. Độ dài và khoảng cách của kênh dòng chảy có thể được điều chỉnh sau khi phân tích sơ bộ sau đó. Đối với phân tích FEA của hệ thống người chạy nóng, phần nhựa chỉ cần được thể hiện đơn giản. Để có được kết quả cụ thể hơn, dữ liệu phân tích của phần nhựa bằng moldflow có thể được kết hợp để tham khảo.

Thuộc tính vật liệu: Chọn các thuộc tính của các vật liệu sẽ được sử dụng trong phân tích này từ thư viện vật liệu. Nhập các thông số khuôn cần thiết: nhiệt độ khuôn, nhiệt độ nóng chảy và áp suất giữ. Với những thông tin trực tuyến này, FEA có thể được chạy.

Số lượng lỗ cổng: Kết quả phân tích giảm áp lực có thể giúp xác định xem có nên sử dụng nhiều lỗ cổng hơn hay không. Nếu áp suất giảm trên các lỗ cổng cao, cần thêm nhiều lỗ cổng trong thiết kế để giảm áp suất phun cần thiết để lấp đầy phần nhựa.

Số lượng khoang: Đối với các khuôn hoặc khuôn đa dạng cho các sản phẩm hoàn chỉnh, kết quả giảm áp lực và phân tích khối lượng của hệ thống kênh dòng chảy cũng có thể giúp các nhà thiết kế xác định số lượng cổng thích hợp được sử dụng trong thiết kế. Theo áp suất phun của đối tượng thiết kế, số lượng khoang có thể tăng hoặc giảm khi áp suất giảm qua vòi phun tăng hoặc giảm. Nếu có quá nhiều vật liệu còn lại trong tấm kênh dòng chảy, số lượng khoang trong thiết kế có thể giảm.

Vị trí của vòi phun: Một khi số lượng vòi phun được xác định, người ta có thể bắt đầu kiểm tra xem vị trí của vòi phun trong khuôn có hợp lý hay không. Phân tích FEA sẽ hiển thị kết quả điền của hệ thống chạy nóng. Nhà thiết kế có thể kiểm tra trực quan liệu hệ thống người chạy nóng dựa trên vị trí vòi phun hiện tại có đạt trạng thái cân bằng hay không. Vì mô hình CAE có thể dễ dàng sửa đổi, vị trí của vòi phun có thể được chuyển đến một vị trí khác, và sau đó phân tích FEA có thể được chạy lại. Bằng cách so sánh, nó sẽ giúp tìm thấy vị trí vòi phun thích hợp trong thiết kế khuôn.

Kích thước cổng: Một trong những khía cạnh thiết kế đầy thách thức trong hệ thống chạy bộ nóng là xác định kích thước phù hợp của cổng cho vật liệu.

Đối với các thiết kế của các vật liệu khác nhau: Mô hình CAE ban đầu có thể chạy phân tích độc lập với lựa chọn vật liệu, và do đó các vật liệu khác nhau có thể được xem xét để phân tích mô phỏng đa dạng.

Làm mát khuôn: Để giảm chi phí, chu kỳ hình thành của khuôn là rất quan trọng. Phân tích FEA của hệ thống Runner nóng có thể tính toán thời gian làm mát dựa trên vật liệu, khuôn và nhiệt độ tan chảy.