M khuôn thùng

 

Tên khuôn	M khuôn thùng
Vật liệu thùng	HDPE/PP, nhựa
Kích thước thùng	670x370x250mm
Trọng lượng thùng	3,5kg
Vật liệu khuôn cho khoang & . lõi	P20, 718, 2738
Nos của khoang	1 khoang
Hệ thống tiêm	Người chạy nóng
Máy phun thích hợp	1000T
Kích thước khuôn	1050x630x580mm
Mốc trọn đời	Hơn 500, 000 PC

 

 

1. Các thành phần cấu trúc chính

A . cơ sở (bảng dưới cùng)

-Function: bề mặt chịu tải chính .

-Design Tính năng:

Mẫu lưới hoặc lưới cho sức mạnh .

Chân chống trượt hoặc kết cấu cho sự ổn định .

Các lỗ thoát nước (trong các thùng thực phẩm/nông nghiệp) .

B . Bảng điều khiển bên (tường có thể thu gọn)

-Function: tạo thành các bức tường của thùng và gấp vào trong .

-Design Tính năng:

Bản lề sống (phần mỏng, linh hoạt) để gấp .

Các rãnh lồng vào nhau để giữ các bức tường được mở rộng .

Nắm tay để dễ dàng mang .

C . bảng kết thúc (cố định hoặc có thể gập lại)

-Function: Cung cấp độ cứng cấu trúc .

-Design Biến thể:

Các bảng kết thúc cố định (cho các thùng hạng nặng) .

Các bảng kết thúc có thể gập lại (Thiết kế có thể thu gọn đầy đủ) .

2. Cơ chế gấp và khóa

Một bản lề .

Loại:

Bản lề sống (nhựa đúc, phổ biến nhất) .

Bản lề pin (ghim kim loại/nhựa cho thùng nặng) .

B . Hệ thống khóa

Mục đích: Giữ thùng cứng khi mở rộng .

Các loại phổ biến:

Khóa snap-fit ​​(clip nhựa) .

Bút đẩy (để khóa an toàn) .

3. Các tính năng xử lý và xếp chồng

Một tay cầm .

Loại:

Tay cầm cut-out (đúc thành các bên) .

GRIpsed Overmold (cho sự thoải mái) .

B . Các tính năng xếp chồng và làm tổ

Stacking: Vành đai hoặc môi lồng vào nhau .

Nesting: Các bức tường thon để lưu trữ nhỏ gọn khi gấp .

4. củng cố & bổ trợ chức năng

A . củng cố

Ribs & Gussets → Ngăn chặn uốn dưới tải .

Các góc dày → Kháng va chạm .

B . thông gió & thoát nước

Tường đục lỗ → luồng không khí (cho sản xuất/thực phẩm) .

Lỗ thoát nước → thoát lỏng (sữa/thùng câu cá) .

 

 

 

 

Tiết kiệm không gian - có thể được gấp lại khi không sử dụng .
Stackable & Nestable - Tối ưu hóa lưu trữ và vận chuyển .
Có thể tái sử dụng & bền-lâu dài so với các tông hoặc gỗ .
Có thể tùy chỉnh - logo, kết cấu và màu sắc có thể được đúc trong .

 

 

1. Lựa chọn và chuẩn bị vật liệu

Vật liệu chính:

Polypropylene (PP) - tốt nhất cho bản lề sống (500, 000+ chu kỳ flex)

Polyetylen mật độ cao (HDPE)-Đối với các ứng dụng hạng nặng

Chuẩn bị tài liệu:

Pellets khô tại 80-100 độ cho 2-4 giờ (quan trọng cho pp)

Thêm chất ổn định UV cho thùng ngoài trời

2. Lưu lượng quy trình sản xuất

Kẹp (500-2000 Ton Press)

Tiêm (lấp đầy tốc độ cao cho các bức tường mỏng)

Đóng gói (giữ áp lực 50-70% tiêm)

Làm mát (quan trọng cho các khu vực bản lề)

Đội bay (Tấm vũ nữ thoát y ưa thích)

Xử lý hậu kỳ (cắt cổng, kiểm tra flex bản lề)

3. Các vấn đề & sửa chữa sản xuất phổ biến

Vấn đề	Nguyên nhân gốc	Giải pháp
Bản lề nứt	Suy thoái vật chất	Giảm nhiệt độ tan chảy 10 độ
Tường dính	Bản nháp không đủ	Tăng lên tối thiểu 2 độ
Căn cứ bị cong vênh	Làm mát không đều	Thêm các kênh làm mát
Khóa yếu	Bắn ngắn vào các tính năng	Tăng áp lực gói

 

 

 

Kính đúc

Hệ thống chạy bộ nóng

 

Các bộ phận tiêu chuẩn

 

 

 

1. Độ phức tạp thiết kế khuôn

Cơ chế bản lề (bản lề sống vs . bản lề cơ học)

Số lượng slide & người nâng (cho các tính năng cắt xén và có thể thu gọn)

Độ dày tường & thiết kế sườn (ảnh hưởng đến thời gian làm mát và sử dụng vật liệu)

Dự thảo góc & hệ thống tống máu (tác động giảm hiệu quả)

2. vật liệu khuôn & độ bền

Lớp thép (P20, H13, Thép không gỉ)

Xử lý bề mặt (đánh bóng, làm cứng, lớp phủ)

Tuổi thọ dự kiến ​​(số lượng chu kỳ trước khi tân trang)

3. Khối lượng sản xuất & Số lượng khoang

Đơn Vs . khuôn đa dạng (ảnh hưởng đến chi phí mỗi đơn vị)

Khuôn mẫu gia đình (nhiều phần trong một khuôn)

HOT Runner vs . Hệ thống Runner Cold (Giảm chất thải vật liệu)

4. Sản xuất chính xác & hoàn thiện

Dung sai & hoàn thiện bề mặt (tiêu chuẩn SPI, kết cấu)

Kênh làm mát phù hợp (giảm thời gian chu kỳ)

Phân tích & mô phỏng moldflow (tối ưu hóa thiết kế trước khi sản xuất)

5. Các tính năng & tùy chỉnh đặc biệt

Thương hiệu & Logo (khắc hoặc kết cấu)

Chèn có thể hoán đổi (cho các kích thước/kiểu khác nhau)

Khả năng tương thích tự động hóa (phóng robot, hệ thống thay đổi nhanh)

 

 

1. Bạn cung cấp các loại thùng đóng sập nào?

Chúng tôi chuyên sản xuất khuôn phun cho:

Các thùng nhựa có thể gập lại (4- mặt, 2- sided squapse)

Thùng có thể xếp chồng lên nhau và có thể làm tổ

Các thùng công nghiệp hạng nặng (có tường gia cố)

Các thùng được thiết kế tùy chỉnh (xây dựng thương hiệu, tay cầm, lỗ thông hơi, v.v ... .))

2. Những vật liệu nào là tốt nhất cho các thùng có thể thu gọn?

Hầu hết các thùng được làm từ:

PP (polypropylene) - Nhẹ, bền và linh hoạt .}

HDPE (polyetylen mật độ cao)-Chống tác động, an toàn thực phẩm .

Nhựa tái chế-Tùy chọn thân thiện với môi trường có sẵn .

>3. Bạn có thể tùy chỉnh khuôn phun có thể thu gọn không?

Có, chúng tôi có thể tùy chỉnh khuôn thùng có thể thu gọn theo các yêu cầu của bạn, bao gồm kích thước, hình dạng, màu sắc và logo dấu ấn .

>4. Mất bao lâu để sản xuất khuôn phun thùng có thể thu gọn?

Thời gian sản xuất cho các khuôn phun thùng có thể thu gọn phụ thuộc vào độ phức tạp và kích thước của khuôn, nhưng chúng tôi cố gắng cung cấp thời gian quay vòng nhanh . Thông thường nó sẽ mất 45-55 ngày trong thời gian T1 .

>5. Bạn có cung cấp các mẫu dùng thử trước khi sản xuất hàng loạt không?

Có, chúng tôi cung cấp các mẫu T1 để phê duyệt trước khi sản xuất đầy đủ .

>6. Bạn cung cấp hỗ trợ sau bán hàng nào?

Bảo trì và sửa chữa khuôn

Hướng dẫn kỹ thuật (Thông số tiêm, Khắc phục sự cố)

Nguồn cung cấp phụ tùng

>7. Các thuật ngữ thanh toán là gì?

TT, tiền gửi 40%, 30% được thanh toán trước khi gửi mẫu, số dư 30% trước khi phân phối khuôn .