Khuôn đựng rau củ

 

Tên khuôn	Khuôn nhựa đựng rau củ gấp gọn
Chất liệu sản phẩm	HDPE, nhựa
Kích thước sản phẩm	600X400X170mm
Trọng lượng sản phẩm	1,37kg
Vật liệu khuôn cho khoang & lõi	C45, P20, 718, 2738
Đế khuôn	C45
Hệ thống phun	Cổng mở hoặc cổng van của đường ống dẫn nóng
Máy phun phù hợp	650T
Kích thước khuôn	880x650x350mm
Tuổi thọ khuôn	hơn 300,000pcs

 

 

 

Thiết kế gấp giúp tiết kiệm không gian, chi phí vận chuyển và lưu trữ.
Hệ thống lồng nhau liên kết cung cấp sự ổn định cho việc lồng nhau theo chiều dọc. Hệ thống xếp chồng liên kết linh hoạt có thể ngăn ngừa trượt và cho phép xếp chồng hộp đựng rau theo nhiều hướng khác nhau. Tay cầm cơ học, dễ dàng gấp lại.
1. 100% nguyên liệu PE mới, không độc hại và không mùi, an toàn và thân thiện với môi trường, có thể vệ sinh và tái sử dụng ở nhiệt độ cao.
2. Thiết kế gia cố bên ngoài giúp sản phẩm bền hơn, ít bị biến dạng và có tuổi thọ cao hơn.
3. Thiết kế đáy dày, các cạnh nhẵn, có thể chịu được trọng lượng lớn, chống trượt và an toàn khi sử dụng.
4. Thiết kế thông gió, phân bổ lỗ thông gió đồng đều, gia công tinh xảo, chống hư hỏng, dễ quan sát hàng hóa trong khung.
5. Hộp đựng rau bằng nhựa có thể xếp chồng lên nhau, tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
 

 

Khuôn hộp đựng rau củ gấp bằng nhựa, là hộp đóng gói có chức năng cao và được sử dụng rộng rãi, mang lại sự tiện lợi lớn cho doanh nghiệp và người tiêu dùng. Tuy nhiên, do tuổi thọ sử dụng lâu dài và nhu cầu thị trường cao của loại hộp này, chi phí khuôn là một trong những chi phí quan trọng. Sau đây là một số gợi ý để kiểm soát chi phí khuôn:
Đầu tiên, cần phải lựa chọn một nhà sản xuất khuôn mẫu tuyệt vời có kinh nghiệm và kỹ năng. Các nhà sản xuất tuyệt vời không chỉ cung cấp khuôn mẫu chất lượng cao mà còn đưa ra lời khuyên chuyên nghiệp để đẩy nhanh toàn bộ quá trình sản xuất và giảm chi phí.
Thứ hai, quản lý tinh gọn là cần thiết cho thiết kế và sản xuất khuôn mẫu. Lên kế hoạch toàn diện cho quá trình thiết kế và sản xuất khuôn mẫu, xác định mọi chi tiết, tập trung vào thiết kế quy trình và kiểm soát chất lượng, liên tục tối ưu hóa quy trình sản xuất để đảm bảo hiệu quả và hiệu quả về chi phí của quá trình sản xuất khuôn mẫu.
Cuối cùng, giảm chi phí khuôn riêng lẻ thông qua đặt hàng số lượng lớn. Do thực tế là các hộp gấp bằng nhựa thường được sản xuất với số lượng lớn, nên có thể được giảm giá và chi phí khuôn có thể giảm thông qua đặt hàng số lượng lớn.
Nhìn chung, để kiểm soát chi phí khuôn hộp gấp nhựa, cần phải đạt được quản lý tinh gọn, đặt hàng số lượng lớn và lựa chọn nhà sản xuất khuôn phù hợp. Chỉ bằng cách này, chúng ta mới có thể đạt được mức giảm chi phí tối đa, đáp ứng nhu cầu thị trường và cải thiện lợi nhuận của doanh nghiệp.

 

 

 

 

 

Với sự cải thiện mức sống của người dân, nhu cầu về rau quả tươi ngày càng tăng và hộp đựng rau quả cũng được sử dụng rộng rãi. Việc gia công khuôn hộp đựng rau quả cũng trở thành một mắt xích không thể thiếu. Để có được sự tin tưởng hơn từ khách hàng, chúng tôi sẽ chia sẻ biểu đồ Gantt về gia công khuôn hộp đựng rau quả với họ khi bắt đầu dự án.
A. Giai đoạn chuẩn bị dự án
Trong giai đoạn chuẩn bị dự án, để đảm bảo quá trình xử lý diễn ra suôn sẻ, cần thực hiện các khía cạnh công việc sau:
1. Thiết kế khuôn: Dựa trên kích thước và hình dạng của hộp lật gấp, thiết kế khuôn phù hợp và xác định quy trình gia công.
2. Mua sắm vật liệu: Mua thép và vật liệu chống mài mòn phù hợp cần thiết cho quá trình gia công.
3. Mua sắm thiết bị: Mua sắm thiết bị, máy móc gia công phù hợp cho việc gia công khuôn mẫu.
4. Nhân viên chế biến: Đào tạo nhân viên cần thiết cho quá trình chế biến để đảm bảo họ thành thạo trong việc vận hành thiết bị và hoàn tất quy trình chế biến.
B. Giai đoạn chuẩn bị vật liệu chế biến
Giai đoạn chuẩn bị gia công vật liệu chủ yếu bao gồm cắt và gia công tấm thép để đảm bảo kích thước và hình dạng của từng chi tiết đáp ứng yêu cầu thiết kế.
C. Giai đoạn xử lý
Trong quá trình gia công, đảm bảo từng bộ phận được gia công theo yêu cầu thiết kế để đảm bảo chất lượng. Trong quá trình gia công, cần chú ý đến các khía cạnh sau:
1. Cắt: Sử dụng phương pháp và thiết bị cắt phù hợp để đảm bảo kích thước và hình dạng của các bộ phận cắt ra từ tấm thép là chính xác.
2. Tạo hình: Sử dụng phương pháp và thiết bị tạo hình chính xác để đảm bảo các bộ phận cắt ra từ tấm thép được tạo hình hoàn chỉnh, trơn tru và chặt chẽ.
3. Đấm: Sử dụng phương pháp và thiết bị đấm chính xác để đảm bảo vị trí đấm chính xác.
4. Tách: Sử dụng phương pháp và thiết bị tách phù hợp để đảm bảo hộp có thể được mở ra và thu lại nhanh chóng.
5. Lắp đặt: Sử dụng phương pháp và thiết bị lắp đặt phù hợp để đảm bảo từng bộ phận của hộp được kết nối chặt chẽ và kết cấu chắc chắn.
D. Giai đoạn nghiệm thu dự án
Trong giai đoạn nghiệm thu dự án, cần phải kiểm tra chất lượng và thử nghiệm hiệu suất nghiêm ngặt để đảm bảo khuôn đáp ứng các yêu cầu thiết kế và có thể hoàn thành quá trình gia công một cách suôn sẻ.
Trong quá trình gia công khuôn đựng rau, mỗi khâu đều rất quan trọng. Chỉ khi hoàn thành tỉ mỉ từng khâu chuẩn bị dự án, chuẩn bị vật liệu, gia công và nghiệm thu dự án, chúng tôi mới có thể đảm bảo chất lượng và độ ổn định của khuôn, đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

 

 

 

 

 

 

Thép Khuôn

Hệ thống Hot Runner

Các bộ phận tiêu chuẩn