Khuôn phun cho thùng rác

 

Tên khuôn	Khuôn phun cho thùng rác
Vật liệu sản phẩm	Hdpe, nhựa
Kích thước sản phẩm	470x550x880mm
Vật liệu khuôn cho khoang & . lõi	P20, 718, 2738
Nos của khoang	1 khoang
Hệ thống tiêm	Á hậu lạnh
Máy phun thích hợp	1800T
Kích thước khuôn	985x900x1250mm
Mốc trọn đời	Hơn 300, 000 PC
T1 thời gian	Sau khi thiết kế được hoàn thành, 55 ngày

 

 

 

Chúng tôi có thể sản xuất một loạt các khuôn thùng rác để đáp ứng các nhu cầu khác nhau, từ các thùng hộ gia đình nhỏ đến các thùng chứa công nghiệp lớn . Đây là sự cố của các loại và năng lực chúng tôi cung cấp:

1. Các loại khuôn thùng rác

Thùng rác gia đình-Thùng nhỏ đến trung bình (5 Hàng30L) cho nhà bếp, phòng tắm hoặc phòng ngủ . Các thiết kế chung bao gồm vận hành bàn đạp, cảm biến vô cảm hoặc các thùng mở đơn giản .

Thùng thương mại/văn phòng-Thùng bền, trung bình đến lớn (30 Ném100L) với các tính năng như xây dựng nhiệm vụ nặng, chống cháy hoặc điều khiển mùi .

Thùng tái chế-có thể tùy chỉnh để phân loại đa ngăn (giấy, nhựa, thủy tinh) với nắp đậy được mã hóa màu .

Thùng rác công nghiệp-Công suất lớn (100 Hàng500L+) cho các nhà máy, bệnh viện hoặc sử dụng ngoài trời . thường bao gồm bánh xe, nắp đậy nặng hoặc thiết kế có thể khóa .

Các thùng đặc biệt-Các hình dạng tùy chỉnh như các thùng tròn, vuông hoặc mảnh mỏng hoặc các sản phẩm thích hợp như thùng phân bón hoặc thùng chứa chất thải y tế .

2. Phạm vi công suất

Nhỏ (5 trận20L) - Lý tưởng cho bàn làm việc tại nhà hoặc văn phòng .

Medium (20 trận50L) - Bếp tiêu chuẩn hoặc thùng không gian công cộng .

Lớn (50 Ném100L)-Đối với các khu vực có lưu lượng truy cập cao như nhà hàng hoặc trường học .}

Cực lớn (100L -1100 l+)-Bộ sưu tập chất thải công nghiệp hoặc đô thị .}

 

 

1. Thiết kế khuôn: Bước đầu tiên trong việc tạo khuôn phun cho thùng rác là thiết kế khuôn . Điều này liên quan đến việc xác định kích thước và hình dạng của thùng rác, cũng như bất kỳ tính năng hoặc chi tiết cụ thể nào cần được đưa vào thiết kế .

{{0 đưa

3. cắt và định hình khuôn: Một khi thiết kế và vật liệu đã được chọn, bước tiếp theo là cắt và định hình khuôn ., điều này thường được thực hiện bằng máy CNC, cho phép định hình chính xác và chính xác của khuôn .}}

{{0 đưa

{{0 đưa

6. đúc phun: Một khi khuôn đã được kiểm tra và phê duyệt, nó đã sẵn sàng cho quá trình đúc phun . Điều này liên quan đến việc tiêm nhựa nóng chảy vào khoang khuôn, nơi nó nguội và làm cứng để tạo thành sản phẩm thùng rác cuối cùng .}}}}}}

 

 

 

 

1. Thiết kế và chuẩn bị khuôn

Một khuôn thép tùy chỉnh được gia công CNC để phù hợp với hình dạng của thùng rác (bao gồm xương sườn, tay cầm, logo, v.v.

Khuôn bao gồm hai nửa:

Side -core (nam) -tạo thành cấu trúc bên trong .

-Cavity (nữ) phía -hình thành bề mặt bên ngoài .

Các tính năng như chân đẩy, kênh làm mát và lỗ thông hơi được tích hợp .

2. cho ăn vật liệu nhựa

Các viên nhựa (HDPE, PP hoặc ABS) được đưa vào phễu của máy ép phun .

Các viên được sấy khô (nếu cần) để loại bỏ độ ẩm, có thể gây ra khiếm khuyết .

3. tan chảy & tiêm

Các viên di chuyển vào một thùng được làm nóng bằng vít xoay .

Vít làm tan chảy nhựa (ở 180 độ280, tùy thuộc vào vật liệu) và đẩy nó về phía trước .}

Khi đủ nhựa nóng chảy tích lũy, vít tăng dần ở áp suất cao (500 Ném2, 000 bar), tiêm nhựa vào khoang khuôn .}}}}}}}}}}}

4. Làm mát & hóa rắn

Khuôn được giữ mát (thông qua các kênh nước) để làm cứng nhựa nhanh chóng (~ 20 Ném60 giây, tùy thuộc vào độ dày) .

Nhựa co lại một chút khi nó nguội, vì vậy khuôn được thiết kế để bù cho . này

5. Mở khuôn & phóng

Sau khi làm mát, các nửa khuôn riêng biệt .

Các chân phóng hoặc các vụ nổ không khí đẩy thùng rác ra khỏi khuôn .

Khuôn lại đóng lại và chu kỳ lặp lại (thường cứ sau 30 giây90 giây) .

6. xử lý hậu kỳ (nếu cần)

Nhựa dư (flash) được cắt giảm .

Một số thùng có thể trải qua các quá trình thứ cấp (e . g ., thêm chân cao su, nhãn hoặc lắp ráp cho các thùng nhiều phần) .}

 

 

Kính đúc

Hệ thống chạy bộ nóng

 

Các bộ phận tiêu chuẩn

 

 

 

1. Wear & Damage có thể nhìn thấy

-Cracks hoặc xói mòn trong khoang khuôn (gây ra khiếm khuyết hoặc bề mặt trên các thùng) .

-Corrosion/rỗ (do phản ứng độ ẩm hoặc hóa học với nhựa) .

-Worn Pin Pins (dẫn đến việc dính hoặc không đồng đều) .}

Giải pháp: Thiệt hại nhỏ đôi khi có thể được sửa chữa, nhưng hao mòn rộng yêu cầu thay thế .

2. Các vấn đề chất lượng nhất quán

-Không flash (nhựa dư rò rỉ từ các vỉa khuôn) .

-Dimensional không chính xác (thùng không còn đáp ứng thông số kỹ thuật do sự cong vênh của khuôn) .

-Surface khiếm khuyết (trầy xước, hoàn thiện buồn tẻ hoặc dấu chìm vẫn tồn tại sau khi điều chỉnh) .

Giải pháp: Nếu các khiếm khuyết tái diễn mặc dù điều chỉnh quá trình, khuôn có thể quá mòn .

3. giảm hiệu quả sản xuất

-Longer chu kỳ thời gian (do các bộ phận làm mát hoặc dính kém) .

-Frequent Ứng dụng (để sửa chữa hoặc làm sạch) .

Giải pháp: So sánh thời gian chu kỳ hiện tại với điểm chuẩn ban đầu; Một sự chậm lại 15 %20% có thể biện minh cho sự thay thế .

4. khuôn đã vượt quá tuổi thọ của nó

Vật liệu khuôn	Tuổi thọ dự kiến (số lần chụp)
Thép cứng trước	100, 000 - 300, 000 chu kỳ
Thép cứng (E . g ., p20, h13)	500, 000 - 1, 000, 000+

6. Chi phí sửa chữa vượt trội so với thay thế

-If maintenance costs >30% giá của một khuôn mới, sự thay thế thường kinh tế hơn .

-Frequent Sửa chữa tăng thời gian ngừng hoạt động và tốc độ phế liệu .

Quy tắc ngón tay cái:

Sửa chữa nếu: Thiệt hại được bản địa hóa và có thể sửa chữa (<20% of mold cost).

Thay thế nếu: Bề mặt lõi/khoang bị suy giảm rộng rãi .

 

 

>1. Các loại thùng rác nào có thể được thực hiện với việc ép phun?

Hầu như bất kỳ thùng nhựa nào, bao gồm:

Thùng rác gia đình (có hoặc không có nắp)

Thùng tái chế (các ngăn được mã hóa màu)

Thùng thương mại/công nghiệp (hạng nặng, có bánh xe)

Thùng đặc biệt (chất thải y tế, phân trộn, vận hành bàn đạp)

>2. Nhựa nào tốt nhất cho thùng rác?

HDPE (polyetylen mật độ cao)-phổ biến nhất (bền, kháng hóa chất) .

Pp (polypropylene) - nhẹ, linh hoạt (thùng trong nhà) .

Abs-cao cấp, chống va đập (thùng cao cấp) .

Nhựa tái chế-Tùy chọn thân thiện với môi trường (yêu cầu các tham số đúc được điều chỉnh) .

>3. Sự khác biệt giữa khuôn đơn và đa dạng đa dạng là gì?

Còng đơn đơn: 1 thùng mỗi chu kỳ (chi phí trả trước thấp hơn, sản xuất chậm hơn) .

Multi-Cavity (2-8+ thùng/chu kỳ): đầu ra nhanh hơn nhưng chi phí khuôn cao hơn .

>4. Thời gian chu kỳ điển hình cho thùng rác là gì?

30 trận90 giây, tùy thuộc vào:

Kích thước bin (lớn hơn=làm mát lâu hơn) .

Độ dày tường (dày hơn=hóa rắn chậm hơn) .}

>5. Làm cách nào để duy trì khuôn phun cho thùng rác?

Làm sạch thường xuyên (loại bỏ dư lượng nhựa) .

Ghim bôi trơn để tránh dính .

Kiểm tra sự hao mòn/hư hỏng (đặc biệt là lỗ thông hơi và kênh làm mát) .

>6. Tôi có thể lấy mẫu trước khi sản xuất hàng loạt không?

Đúng! Nhiều nhà máy cung cấp:

Các nguyên mẫu được in 3D (để kiểm tra thiết kế) .

Ảnh kiểm tra (từ khuôn thực tế) .