Thông số kỹ thuật khuôn
|
Tên khuôn |
Khuôn thùng chứa chất thải |
|
Vật liệu sản phẩm |
HDPE+Ổn định UV |
|
Kích thước sản phẩm |
480x530x850mm |
|
Năng lực sản phẩm |
9,4kg |
|
Vật liệu khuôn cho khoang & . lõi |
P20, 718, 2738 |
|
Nos của khoang |
1 khoang |
|
Hệ thống tiêm |
Á hậu lạnh |
|
Máy phun thích hợp |
1000T |
|
Kích thước khuôn |
680x750x1080mm |
|
Mốc trọn đời |
Hơn 300, 000 PC |
|
T1 thời gian |
Sau khi thiết kế được hoàn thành, 55 ngày |
Tại sao chọn vật liệu ổn định HDPE+UV để sản xuất thùng chứa chất thảis?

1. Độ bền và khả năng chống va đập vượt trội
HDPE vốn dĩ rất khó khăn, chống lại các vết nứt và có thể chịu được khả năng xử lý thô, giọt và điều kiện thời tiết khắc nghiệt .
Các chất ổn định UV tăng cường hơn nữa độ bền lâu dài bằng cách ngăn chặn độ giòn khỏi phơi nắng .}
2. Kháng UV (ngăn chặn mờ dần & suy thoái)
Không có chất ổn định UV, HDPE tiêu chuẩn có thể làm suy giảm, phai màu và trở nên giòn khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời .
Các chất phụ gia UV hấp thụ hoặc chặn các tia UV có hại, kéo dài tuổi thọ của container thêm 5 - 10+ năm (tùy thuộc vào phơi nhiễm) .}}}}}}}}}}}}}}
3. Kháng thời tiết & nhiệt độ
Thực hiện tốt ở nhiệt độ khắc nghiệt (-40 độ đến 60 độ / -40 độ f đến 140 độ f) .
Khả năng chống mưa, tuyết và độ ẩm mà không bị cong vênh hoặc ăn mòn (không giống như các lựa chọn thay thế kim loại) .
4. Kháng hóa học & ăn mòn
Lý tưởng cho môi trường khắc nghiệt (chất thải công nghiệp, hóa chất làm sạch, axit và kiềm) .
Không giống như các thùng kim loại, hdpe sẽ không bị rỉ hoặc ăn mòn .
5. trọng lượng nhẹ nhưng mạnh mẽ
Dễ dàng vận chuyển và xử lý hơn các thùng thép hoặc bê tông .
Thiết kế sườn được gia cố trong khuôn đảm bảo cường độ cấu trúc mặc dù vật liệu nhẹ .
6. hiệu quả chi phí cho sản xuất hàng loạt
HDPE rất dễ tiêm, cho phép sản xuất tốc độ cao với chất thải thấp .}
Các phiên bản ổn định UV có giá cao hơn một chút so với HDPE tiêu chuẩn nhưng tiết kiệm tiền lâu dài bằng cách giảm tần số thay thế .
7. thân thiện với môi trường & có thể tái chế
HDPE có thể tái chế 100%, hỗ trợ các sáng kiến bền vững .}
Các thùng ổn định UV kéo dài hơn, giảm chất thải nhựa .
8. màu sắc có thể tùy chỉnh & kết thúc
Các chất ức chế UV giúp duy trì sự phát sinh màu theo thời gian (không phai) .
Kết cấu khuôn có thể được điều chỉnh cho các bề mặt chống trượt hoặc thương hiệu .
>Các ứng dụng tốt nhất cho các thùng chứa chất thải HDPE+UV:
Thùng rác ngoài trời & thùng tái chế (công viên, đường phố, bãi biển)
Thùng chứa chất thải công nghiệp & hóa học
Khu vực ven biển (kháng nước mặn)
Khí hậu nóng (bảo vệ phơi nắng)
Thiết kế cho sản phẩm & . khuôn

Vị trí Gating cho khuôn thùng chứa chất thải: Cân nhắc chính

Hệ thống gating trong khuôn phun xác định cách nhựa nóng chảy chảy vào khoang, ảnh hưởng đến chất lượng, sức mạnh và sự xuất hiện của sản phẩm cuối cùng . đối với khuôn thùng chứa chất thải, giao dịch thích hợp là rất quan trọng do kích thước lớn và nhu cầu cấu trúc của chúng .
1. Các loại gating phổ biến cho các thùng chứa chất thải
Tùy thuộc vào nhu cầu thiết kế và sản xuất, các hệ thống giao phối sau đây được sử dụng:
A . Cổng cạnh (cổng bên)
-Location: dọc theo bên của container (thường là gần vành trên hoặc dưới cùng) .
-Pros:
Đơn giản và hiệu quả chi phí .
Dễ dàng cắt (thủ công hoặc tự động bị thoái hóa) .
-Cons:
Có thể để lại một dấu hiệu nhân chứng nhỏ .
Không lý tưởng cho các thùng chứa rất lớn (rủi ro do dự dòng) .
B . Cổng chạy nóng (van hoặc cổng nhiệt)
-Location: trung tâm của cơ sở hoặc đỉnh (để điền thậm chí) .
-Pros:
Không có dấu tích cổng (thẩm mỹ tốt hơn) .
Giảm chất thải vật liệu (không có người chạy lạnh) .
-Cons:
Chi phí khuôn cao hơn .
Yêu cầu điều khiển nhiệt độ chính xác .
C . Cổng Sprue trực tiếp (cho các thùng có thành dày)
-Location: trực tiếp vào trung tâm của cơ sở container .
-Pros:
Tuyệt vời cho các thùng chứa có thành dày (ngăn chặn các dấu chìm) .
Dòng hàn mạnh nhất (nếu có) .
-Cons:
Để lại một dấu cổng lớn (yêu cầu xử lý hậu kỳ) .
Không phù hợp với khuôn đa dạng .
D . đường hầm (tàu ngầm)
-Location: Cổng tự động cắt ở dòng chia tay .
-Pros: tự động giảm dần (tốt cho sản xuất tốc độ cao) .
-Cons: giới hạn ở các thùng chứa nhỏ hơn (không lý tưởng cho các thùng lớn) .
2. Vị trí giao phối tốt nhất cho các thùng chứa chất thải
. cơ sở gating (tốt nhất cho tính toàn vẹn cấu trúc)
Nhựa chảy lên trên, giảm các đường hàn .
Giảm thiểu cong vênh (làm mát thống nhất từ dưới lên) .
-Best for:
Thùng hạng nặng (tường dày, khả năng chống va đập cao) .
Các thùng chứa có bánh xe (nhu cầu cơ sở mạnh mẽ) .
Gating bên (cho các thùng thẩm mỹ hoặc tường mỏng)
Dấu cổng ít nhìn thấy hơn (nếu được đặt gần vành) .
Tốt cho khuôn đa dạng Cavity .
-Best for:
Thùng rác gia đình .
Các thùng chứa có thể trộn hoặc hỗn hợp màu .
Gating hàng đầu (cho các lỗ mở lớn)
Giúp lấp đầy các thùng chứa sâu .
-Best for:
Thùng cao, hẹp (như các thùng chứa tái chế) .
Quy trình sản xuất khuôn thùng chứa chất thải

1. Thiết kế & Kỹ thuật
Một khái niệm .
Máy khách cung cấp thông số kỹ thuật (kích thước, công suất, vật liệu, các tính năng đặc biệt như bánh xe, nắp hoặc tay cầm) .
Các kỹ sư phân tích tính toàn vẹn cấu trúc, các góc dự thảo, độ dày tường và cơ chế phóng .
B . 3 D Mô hình & mô phỏng CAD
Các nhà thiết kế khuôn tạo mô hình 3D (sử dụng phần mềm như SolidWorks, AutoCAD hoặc UG NX) .
Phân tích moldflow kiểm tra các khiếm khuyết tiềm năng (cong vênh, dấu chìm, bẫy không khí) .
C . DFM (Thiết kế cho khả năng sản xuất)
Đảm bảo thiết kế khuôn được tối ưu hóa cho hiệu quả đúc phun .
Các điều chỉnh được thực hiện để dễ dàng phóng ra, các kênh làm mát và vị trí cổng .
2. lựa chọn vật liệu cho khuôn
Thép cứng (P20, H13, S136) - tốt nhất cho các lần chạy sản xuất dài (500, 000+ cycles) .
Aluminum (7075- T6) - Làm mát nhanh hơn, tốt để tạo mẫu & chạy ngắn .
Beryllium Copper-Được sử dụng trong các khu vực nhiệt cao để làm mát tốt hơn .
3. Gia công CNC (Core & Cavity Creation)
A . Gia công thô
Các khối lớn của thép/nhôm được cắt thành các hình dạng gần đúng bằng cách sử dụng phay CNC, EDM (gia công phóng điện) hoặc cắt dây .
B . Gia công chính xác
Các máy CNC tốc độ cao tinh chỉnh các lõi khuôn và lỗ hổng thành độ chính xác ở mức độ micron .}
EDM chìm tạo các chi tiết tốt (kết cấu, logo, undercuts) .
C . Hoàn thiện bề mặt
Đánh bóng & kết cấu (các mẫu bóng, mờ hoặc tùy chỉnh như bề mặt chống trượt) .
Hàn tig (nếu cần sửa chữa hoặc sửa đổi) .
4. Lắp ráp khuôn mẫu & phù hợp
Hệ thống phóng (chân, tay áo, bộ nâng) được cài đặt .
Các kênh làm mát được tích hợp để tản nhiệt hiệu quả .
Các chân hướng dẫn, ống lót và thanh trượt được lắp ráp để vận hành trơn tru .
{{0}} kiểm tra & chạy thử (mẫu T0)
Khuôn được gắn trên máy ép phun .
>Các mẫu đầu tiên được kiểm tra:
Độ chính xác -Dimensional (sử dụng máy CMM) .
-Surface khiếm khuyết (dấu chìm, flash, warping) .
-Ejection hiệu suất (không có dính hoặc biến dạng) .
>Điều chỉnh (nếu cần):
-Modify Kênh làm mát để điều khiển nhiệt tốt hơn .
-Fine-giai điệu kích thước cổng cho dòng nhựa tối ưu .
Điều chỉnh lực phóng để ngăn chặn hư hỏng bộ phận .
6. Sản xuất hàng loạt và kiểm soát chất lượng
Sau khi được phê duyệt, khuôn nhập vào sản xuất toàn diện .
>Kiểm tra chất lượng bao gồm:
Tính nhất quán -Dimensional (cứ sau 500 chu kỳ1000) .
-Surface Kiểm tra hao mòn (Ngăn chặn Flash hoặc Burrs) .
-Periodic bảo trì (làm sạch, bôi trơn, đánh bóng) .
7. Dịch vụ hậu kỳ
Lưu trữ khuôn (cho các đơn đặt hàng trong tương lai) .
Sửa chữa và tân trang (nếu bị hư hỏng sau khi sử dụng lâu) .
Sửa đổi (để nâng cấp thiết kế) .
Làm cách nào đểĐúc một thùng chứa chất thải?
Thành phần khuôn
Kính đúc

Hệ thống chạy bộ nóng

Các bộ phận tiêu chuẩn

Gói & . phân phối

Phản hồi của khách hàng

Câu hỏi thường gặp
>1. Loại thùng chứa chất thải nào của bạn có thể sản xuất?
Chúng tôi thiết kế và sản xuất khuôn cho các thùng chứa chất thải khác nhau, bao gồm:
Thùng rác gia đình
Tái chế và phân loại thùng
Thùng chứa chất thải công nghiệp
Thùng chất thải y tế
Thùng có bánh xe & có thể xếp chồng lên nhau
>2. Nhựa nào có thể được sử dụng trong khuôn của bạn?
Hdpe (polyetylen mật độ cao)-bền và chống va đập
PP (polypropylen)-Hóa chất & Nhiệt chống
Abs (acrylonitrile butadiene styrene) - kết thúc mạnh mẽ và bóng bẩy
>3. Bạn có cung cấp hỗ trợ thiết kế & kỹ thuật không?
Tuyệt đối! Dịch vụ của chúng tôi bao gồm:
Mô hình & mô phỏng CAD 3D
Phân tích DFM (Thiết kế cho khả năng sản xuất)
Tạo mẫu và thử nghiệm
>4. thường mất bao lâu để sản xuất khuôn phun thùng chứa chất thải?
Thời gian cần thiết để sản xuất khuôn thùng chứa chất thải có thể thay đổi tùy thuộc vào độ phức tạp của thiết kế và khả năng sản xuất của nhà sản xuất . Nói chung, nó có thể mất ở bất cứ đâu từ 55-65 ngày .
>5. Làm cách nào để yêu cầu báo giá?
Đơn giản chỉ cần cung cấp:
Kích thước container & Tệp thiết kế (nếu có)
Sở thích vật chất
Ước tính khối lượng sản xuất
Chúng tôi sẽ trả lời với một báo giá chi tiết trong vòng 24 giờ .




