Vật liệu nhựa thường được sử dụng cho các bộ phận ép phun bao gồm:
1.Polypropylene (PP) : PP là một loại nhựa dạng hạt trong suốt không màu hoặc có độ bóng nhất định, có tính lưu động tốt, khả năng định dạng tuyệt vời, khả năng chịu nhiệt tuyệt vời, v.v. Nó thường được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô (như chắn bùn, ống thông gió, quạt, v.v.), thiết bị gia dụng (như tấm lót cửa máy rửa bát, ống thông gió của máy sấy) và hàng tiêu dùng (như thiết bị cắt cỏ và làm vườn).
Trọng lượng riêng :0.9-0,91 g/cm ³
Độ co khuôn :1.0-2.5%
Nhiệt độ đúc: 160-220 độ
Điều kiện khô ráo: --
2.Polystyrene (PS) : PS là một loại nhựa dạng hạt bóng, trong suốt, không màu, có tính chất quang học tốt, tính chất điện tuyệt vời, v.v. Nó thường được sử dụng trong bao bì sản phẩm, đồ gia dụng (như bộ đồ ăn, khay, v.v.) và điện (như hộp đựng trong suốt, tán xạ nguồn sáng) .
Trọng lượng riêng :1,05 g/cm³
Độ co khuôn :0.6-0.8%
Nhiệt độ đúc: 170-250 độ
Điều kiện khô ráo: --
3.Nylon (PA) : Nylon là một loại nhựa kỹ thuật, có độ bền cơ học cao, chống mài mòn, chống ăn mòn và các đặc tính khác. Nó thường được sử dụng trong sản xuất các bộ phận kết cấu và vòng bi, đặc biệt khi cần độ bền cao và khả năng chống mài mòn.
4.Polyformaldehyde (POM) : POM có đặc tính cơ học và khả năng chống mài mòn tuyệt vời, thường được sử dụng trong sản xuất các bộ phận và bánh răng chính xác. Nó cũng có khả năng kháng dung môi tốt và ổn định kích thước, nhưng độ ổn định nhiệt kém.
Trọng lượng riêng :1.41-1,43 g/cm ³
Độ co của khuôn :1.2-3.0%
Nhiệt độ đúc: 170-200 độ
Điều kiện sấy khô: 80-90 độ trong 2 giờ
5.Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) : ABS là một loại polystyrene biến tính có độ bền cao với khả năng chống va đập và độ cứng bề mặt tuyệt vời. Nó thường được sử dụng trong các thiết bị điện tử, đồ chơi và sửa chữa nhà cửa.
Trọng lượng riêng :1,05 g/cm³
Độ co khuôn :0.4-0.7%
Nhiệt độ đúc: 200-240 độ
Điều kiện sấy khô: 80-90 độ trong 2 giờ
6.Polycarbonate (PC) : PC là một loại nhựa trong suốt, chống va đập thường được sử dụng để làm thấu kính mắt kính, hộp đựng đĩa CD và các sản phẩm quang học khác.
Trọng lượng riêng :1.18-1,20 g/cm ³
Độ co khuôn :0.5-0.8%
Nhiệt độ đúc: 230-320 độ
Điều kiện sấy khô: 110-120 độ trong 8 giờ
7. Polyethylene(PE): Chống ăn mòn, cách điện tuyệt vời (đặc biệt là cách điện tần số cao), có thể được khử trùng bằng clo, biến tính bằng chiếu xạ và được gia cố bằng sợi thủy tinh. Polyetylen áp suất thấp có điểm nóng chảy cao, độ cứng, độ cứng và độ bền, độ hút nước thấp, tính chất điện và khả năng chống bức xạ tốt; Polyetylen áp suất cao có độ mềm, độ giãn dài, độ bền va đập và độ thấm tốt. Uhmwpe có độ bền va đập cao, chống mỏi và chống mài mòn.
Trọng lượng riêng :0.94-0,96 g/cm ³
Độ co khuôn :1.5-3.6%
Nhiệt độ đúc: 140-220 độ
Điều kiện khô ráo: --
8. Polymethyl Methacrylate (PMMA): Độ trong suốt tuyệt vời, độ bền cao, khả năng chịu nhiệt và lạnh nhất định, chống ăn mòn, cách nhiệt tốt, toàn diện có thể vượt quá polystyrene, nhưng chất lượng giòn, dễ tan chảy trong dung môi hữu cơ, chẳng hạn như vật liệu trong suốt, độ cứng bề mặt của nó thấp hơn một chút, dễ lau chùi.
Trọng lượng riêng :1,18 g/cm³
Độ co khuôn :0.5-0.7%
Nhiệt độ đúc: 160-230 độ
Điều kiện sấy khô: 70-90 độ trong 4 giờ
9.Polyamide(PA): Dẻo dai, chống mài mòn, chịu dầu, chống nước, chống vi khuẩn enzyme nhưng hấp thụ nước. Nylon 6 có độ đàn hồi tốt, độ bền va đập cao, khả năng hút nước lớn hơn. Hiệu suất của nylon 66 tốt hơn nylon 6, độ bền cao, chống mài mòn tốt. Nylon 610 và nylon 66 tương tự nhau, nhưng khả năng hút nước nhỏ, độ cứng thấp. Nylon 1010 mờ, hút nước nhỏ, tốt hơn chống lạnh.
Trọng lượng riêng: PA6-1.14g/cm ³ PA66-1.15g/cm ³ PA1010-1.05g/cm ³
Độ co ngót của khuôn :PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%
Nhiệt độ đúc: 220-300 độ
Điều kiện khô: 100-110 độ trong 12 giờ
Loại nhựa nào được sử dụng để đúc sản phẩm?
Thùng rác: PP, HDPE,..
Ghế: PP, PC, v.v.
Thùng: PP, HDPE, v.v.
Xô: PP
Pallet% 3a HDPE
Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn về vật liệu nhựa, khuôn ép phun và khuôn ép phun, chúng tôi sẽ đưa ra một số gợi ý.
Các thương hiệu vật liệu nhựa phổ biến:
BASF, CHIMEI, DUPON, LG, SINOPEC, v.v.
