Undercut là gì?
Bất kỳ hình học nào khóa bộ phận vào lõi hoặc khoang sau khi đúc. Các ví dụ phổ biến:
Móc khóa-vừa vặn
Lỗ bên hoặc lỗ hở
Chủ đề (nội bộ hoặc bên ngoài)
Xương sườn lõm hoặc trùm
Giải pháp cho Undercut
| Phương pháp | Nó hoạt động như thế nào | Tốt nhất cho | Tác động chi phí |
|---|---|---|---|
| Thanh trượt (Lõi bên) | Một lõi chuyển động rút lại trước khi phóng ra | Undercut lớn, lỗ bên sâu, đặc điểm bên ngoài | Trung bình đến cao |
| Máy nâng | Một bộ phận có góc cạnh sẽ nâng bộ phận lên khi nó phóng ra | Đường cắt bên trong, khớp nhỏ- | Vừa phải |
| Bumpoff (Tước) | Hình dạng phần linh hoạt bị biến dạng nhẹ trong quá trình phóng | Chất liệu dẻo (PP, PE), đường khoét nhỏ | Thấp |
| Tải tay / Chèn thủ công | Các mảnh rời được lắp vào và tháo ra bằng tay | Khối lượng thấp, nguyên mẫu, cắt xén phức tạp | Dụng cụ thấp nhưng lao động cao |
| Máy kéo lõi (Thủy lực/khí nén) | Các slide được kích hoạt cho các đường cắt lớn hoặc nhiều đường cắt | Khuôn lớn, năng suất cao | Cao |
Thực tiễn tốt nhất
1. Ưu tiên thiết kế cho khả năng tạo khuôn
Bất cứ khi nào có thể, hãy tránh các đường cắt bằng cách định hướng lại đường phân khuôn hoặc sửa đổi hình dạng bộ phận. Một thay đổi nhỏ về thiết kế có thể loại bỏ thanh trượt và tiết kiệm hàng nghìn đô la.
2. Chọn cơ chế phù hợp
Thanh trượt dành cho các đường cắt bên ngoài ở phía khoang.
Dụng cụ nâng dành cho các đường cắt bên trong ở phía lõi.
Các vết va đập chỉ dành cho nhựa dẻo có độ giãn dài vừa đủ.
3. Xem xét khối lượng sản xuất
Âm lượng thấp (<10,000 parts): Bumpoffs or hand loads often make sense.
High volume (>100.000 bộ phận): Đầu tư vào thanh trượt hoặc bộ nâng bền bỉ có-các bộ phận chống mài mòn.
4. Tài khoản giải phóng mặt bằng cầu trượt và nâng
Đảm bảo đủ không gian trong đế khuôn để cơ cấu di chuyển. Dụng cụ đông đúc dẫn đến các vấn đề hao mòn và bảo trì sớm.
5. Sử dụng thép phù hợp
Các bộ phận chuyển động như cầu trượt và thiết bị nâng yêu cầu thép cứng (ví dụ H13, S136) để chịu được tác động lặp đi lặp lại. Thép mềm hơn sẽ bị mòn hoặc mòn nhanh chóng.