Mốc pallet lưới

1. Hậu cần & kho lưu trữ

Lý tưởng để xếp chồng và vận chuyển hàng hóa trong kho.

Tương thích với xe nâng, giắc pallet và hệ thống tự động (do kích thước tiêu chuẩn hóa).

Thiết kế nhẹ làm giảm chi phí vận chuyển so với pallet gỗ.

2. Ngành công nghiệp thực phẩm & đồ uống

Vệ sinh & dễ dàng để làm sạch (không hấp thụ độ ẩm, nấm mốc hoặc vi khuẩn tăng trưởng).

Vật liệu tuân thủ FDA (an toàn cho tiếp xúc với thực phẩm).

Được sử dụng trong kho lạnh (chống nhiệt độ đóng băng).

3. Xuất khẩu & vận chuyển quốc tế

ISPM 15 tuân thủ (không cần khử trùng, không giống như pallet bằng gỗ).

Thời tiết (sẽ không bị cong vênh trong điều kiện ẩm ướt hoặc ẩm ướt).

Tái sử dụng cho nhiều lô hàng, giảm chi phí.

4. Ô tô & Sản xuất

Tùy chọn hạng nặng hỗ trợ các bộ phận động cơ, máy móc và các thành phần kim loại.

Bề mặt chống trượt ngăn chặn sự thay đổi tải trong quá trình vận chuyển.

Chống lại dầu và mỡ (phổ biến trong môi trường ô tô).

5. Phân phối bán lẻ & siêu thị

Bề mặt nhẵn bảo vệ hàng hóa đóng gói (không có móng tay hoặc mảnh vụn).

Nhẹ để xử lý thủ công trong các cửa hàng.

Có thể xếp chồng để lưu trữ hiệu quả.

6. Trung tâm thương mại điện tử & thực hiện

Tối ưu hóa cho các hệ thống băng tải tự động.

Kích thước đồng đều để xử lý robot hiệu quả.

Giảm thiệt hại trong quá trình phân loại tốc độ cao.

-Firstly, thiết kế của khuôn phải được lên kế hoạch cẩn thận để đảm bảo rằng nó đáp ứng các thông số kỹ thuật và yêu cầu của pallet lưới. Điều này bao gồm xác định kích thước, hình dạng và kích thước của khuôn để tạo ra mẫu lưới mong muốn.

>Mô hình CAD 3D

Các kỹ sư tạo ra một mô hình 3D chi tiết của pallet, bao gồm xương sườn, mẫu lưới và hỗ trợ chân.

Phân tích cấu trúc (thông qua phần mềm CAE) đảm bảo sức mạnh tối ưu và dòng chảy vật liệu.

>Mô phỏng dòng khuôn

Mô phỏng việc phun nhựa để dự đoán hành vi làm đầy, thời gian làm mát và các khiếm khuyết tiềm năng.

Điều chỉnh được thực hiện cho các vị trí cổng, kênh làm mát và độ dày tường.

-Có thiết kế được hoàn thiện, bước tiếp theo là chọn các vật liệu thích hợp cho khuôn. Thông thường, thép như P20, 718, H13, v.v., được sử dụng do độ bền và khả năng chịu được nhiệt độ cao và áp suất cao trong quá trình đúc.

-Những vật liệu được chọn sau đó được gia công và định hình theo các thông số kỹ thuật thiết kế. Điều này có thể liên quan đến việc cắt, khoan và làm mịn vật liệu để tạo ra hình dạng khuôn mong muốn.

-Sau khi khuôn được chuẩn bị, sau đó được lắp vào máy đúc. Máy bơm nhựa nóng chảy vào khoang khuôn, sau đó củng cố và có hình dạng của mẫu lưới.

>Gia công lõi & khoang: Phay CNC có độ chính xác cao, EDM (gia công phóng điện) và hình dạng mài các thành phần khuôn.

>Cài đặt hệ thống chạy chạy nóng (nếu được sử dụng): Đa tạp và vòi phun được trang bị cho tiêm nhiều điểm.

>Khóa kênh làm mát: Các kênh được đặt một cách chiến lược để tản nhiệt hiệu quả.

-Không nhựa đã cứng, khuôn được loại bỏ khỏi máy và pallet lưới mới được hình thành được chiết cẩn thận. Bất kỳ nhựa dư hoặc không hoàn hảo được cắt và làm mịn để đảm bảo hoàn thiện sạch sẽ và chính xác.

-Thông thường, khuôn pallet lưới được kiểm tra để kiểm soát chất lượng để đảm bảo rằng nó đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật cần thiết. Bất kỳ điều chỉnh hoặc sửa chữa cần thiết nào được thực hiện trước khi khuôn đã sẵn sàng để sử dụng để sản xuất các pallet lưới.

Kính đúc

Hệ thống chạy bộ nóng

Các bộ phận tiêu chuẩn