Mô tả

Thông số kỹ thuật

Thông số kỹ thuật khuôn

Tên khuôn	Khuôn không khí nhựa
Vật liệu sản phẩm	PVC+ABS
Kích thước sản phẩm	600x300x160mm
Trọng lượng sản phẩm	4,5kg
Vật liệu khuôn cho khoang &. Cốt lõi	P20, 718
Cơ sở khuôn	P20, 718H
Hệ thống tiêm	Gates mở của Runner Runner
Máy phun thích hợp	550T
Kích thước khuôn	850x480x320mm
Mốc trọn đời	Hơn 500, 000 PC

Làm thế nào để thiết kế đầu vào không khí nhựa tốt hơn?

1. Vật liệu: Vật liệu PVC và ABS chất lượng cao với khả năng chống lão hóa và kháng tia cực tím mạnh; Được xây dựng trong xương sườn, chắc chắn và bền.

2. Các niêm phong không khí ở phía trên và hai bên làm cho không khí đóng chặt hơn để ngăn không khí xâm nhập vào.

3. Các hướng dẫn cửa cong nhúng không khí trong lành chính xác lên trần nhà để tránh không khí lạnh nhỏ giọt vào vật nuôi.

4. Thiết kế độc đáo, dễ lắp ráp, có thể được vận chuyển với số lượng lớn, tối ưu hóa khối lượng vận chuyển và giảm chi phí vận chuyển.

5. Thiết kế thông minh, bề mặt mịn, dễ dàng để làm sạch, phù hợp để làm sạch áp suất cao nhanh.

6. Lượng không khí được trang bị lưới chống chim, có sức cản của gió thấp.

7. Chiều rộng có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu.

Làm saoTo MAKEHigh-QualityKhuôn không khí nhựa ?

Việc sản xuất khuôn đầu vào không khí nhựa đòi hỏi cả chuyên môn kỹ thuật và sự kiên nhẫn. Làm thế nào để làm khuôn chất lượng cao? Dưới đây là một số bước và kỹ thuật:

Đầu tiên, xác định thiết kế và kích thước của đầu vào không khí nhựa. Thiết kế và xác định kích thước của khuôn dựa trên nhu cầu và yêu cầu của khách hàng. Trước khi thiết kế, chức năng và cấu trúc của đầu vào không khí nhựa nên được xem xét để đảm bảo rằng thiết kế là hợp lý và khả thi.

Thứ hai, chọn vật liệu và quy trình thích hợp. Đầu vào không khí nhựa thường được làm bằng các vật liệu như ABS hoặc ABS+PVC. Chọn các vật liệu chất lượng cao, chống mài mòn và bền để đảm bảo tuổi thọ và chất lượng dịch vụ của khuôn. Về mặt công nghệ, gia công CNC, ép phun hoặc hình thành áp lực có thể được sử dụng để đảm bảo độ chính xác và ổn định của sản xuất nấm mốc.

Sau đó, làm cho các thành phần và lắp ráp khuôn. Theo các bản vẽ và kích thước thiết kế, quy trình và sản xuất các thành phần khác nhau của khuôn, sau đó lắp ráp chúng. Trong quá trình lắp ráp, cần chú ý đến kết nối và phù hợp giữa các thành phần để đảm bảo tính ổn định và độ chính xác của khuôn.

Tiếp theo, tiến hành kiểm tra và điều chỉnh. Sau khi sản xuất, cần phải kiểm tra và điều chỉnh khuôn để kiểm tra độ chính xác và hiệu quả của nó. Nếu cần thiết, điều chỉnh và tối ưu hóa có thể được thực hiện cho đến khi đạt được kết quả thỏa đáng.

Cuối cùng, làm một công việc tốt trong việc bảo trì và bảo trì khuôn. Để mở rộng tuổi thọ dịch vụ của khuôn và duy trì chất lượng của nó, cần phải thường xuyên làm sạch và duy trì khuôn. Để tránh thiệt hại hoặc hao mòn cho khuôn và đảm bảo sử dụng ổn định lâu dài.

Thiết kế cho sản phẩm &. Khuôn

CácPRocess củaEDM FhoặcKhuôn không khí nhựa

Gia công phóng điện là một quá trình sử dụng năng lượng điện và nhiệt để loại bỏ vật liệu, đặc biệt phù hợp để xử lý độ cứng cao, vật liệu điểm nóng chảy cao và để xử lý các khoang khuôn, lõi hoặc cấu trúc nhỏ với hình dạng phức tạp và yêu cầu chính xác cao. Đối với gia công phóng điện của khuôn đầu vào không khí nhựa, quá trình này có thể được chia thành các bước sau:

1. Công việc chuẩn bị

Thiết kế điện cực: Thiết kế các điện cực phù hợp dựa trên hình dạng và kích thước của khuôn. Vật liệu điện cực thường được chọn từ đồng hoặc than chì vì các vật liệu này có độ dẫn và khả năng xử lý tốt.

Lắp đặt các điện cực và phôi: Lắp đặt các điện cực và phôi riêng biệt trên máy gia công phóng điện, và đảm bảo rằng các vị trí tương đối của chúng là chính xác.

2. Đặt tham số xử lý

Chọn Nguồn nguồn xung: Chọn nguồn cung cấp công suất xung phù hợp theo các yêu cầu xử lý và chuyển đổi dòng AC của tần số công suất thành dòng xung đơn hướng của một tần số nhất định.

Điều chỉnh khoảng cách phóng điện: Đặt một khoảng cách phóng điện thích hợp để đảm bảo phóng điện ổn định của tia lửa điện. Kích thước của khoảng cách phóng điện ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt.

Chọn chất lỏng làm việc: Chọn một chất lỏng làm việc với các đặc tính cách điện, chẳng hạn như dầu hỏa hoặc chất lỏng gia công xả điện chuyên dụng. Chức năng của chất lỏng làm việc là làm mát, loại bỏ chip và cách nhiệt.

3. Quá trình xử lý

Xả xung: Khi điện áp tăng lên điện áp phân hủy của môi trường chất lỏng trong khe hở, môi trường chất lỏng bị phá vỡ ở cường độ cách điện thấp nhất, tạo ra tia lửa. Nhiệt độ trong khu vực phóng điện có thể ngay lập tức đạt đến 10000-12000 độ C, gây ra sự nóng chảy cục bộ và thậm chí hóa hơi của kim loại trên bề mặt của phôi và điện cực.

Loại bỏ vật liệu: Sau khi xả xung, điện áp giữa hai cực giảm mạnh xuống gần bằng 0 và môi trường chất lỏng trong khoảng cách ngay lập tức trở về trạng thái cách điện, chờ đợi lần xả tiếp theo. Bằng cách xả nhiều xung, vật liệu phôi dần dần được loại bỏ để tạo thành hình dạng và kích thước mong muốn.

4. Gia công chính xác và xử lý bề mặt

Gia công chính xác: Gia công thô, gia công bán chính xác và gia công chính xác được thực hiện khi cần thiết để đạt được độ chính xác kích thước và độ nhám bề mặt cần thiết. Gia công phóng điện có thể chuyển đổi giữa các giai đoạn gia công khác nhau bằng cách điều chỉnh các thông số điện.

Xử lý bề mặt: Ba Lan và tăng cường bề mặt của khuôn được xử lý để cải thiện tuổi thọ và chất lượng bề mặt của nó.

5. Kiểm tra và gỡ lỗi

Kiểm tra kích thước: Sử dụng máy đo tọa độ hoặc các công cụ đo khác để kiểm tra kích thước của khuôn để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu thiết kế.

Kính thử nghiệm: Tiến hành khuôn thử để kiểm tra hiệu ứng đúc của khuôn và chất lượng của sản phẩm nhựa, và điều chỉnh và điều chỉnh nếu cần thiết.

Bưu kiện &. Vận chuyển

Thành phần khuôn

Kính đúc

Hệ thống chạy bộ nóng

Các bộ phận tiêu chuẩn

Câu hỏi thường gặp

>1. Khuôn đầu vào không khí nhựa là gì?

Nó là một công cụ được sử dụng để sản xuất các bộ phận bằng nhựa bằng cách bơm nhựa vào khoang khuôn.

>2. Những vật liệu nào được sử dụng để làm khuôn đầu vào không khí nhựa?

Các vật liệu phổ biến nhất được sử dụng để chế tạo khuôn phun là thép chất lượng cao, chẳng hạn như P20, 718, 2738, v.v.

>3. Quá trình tạo khuôn phun khí vào không khí nhựa là gì?

Quá trình làm khuôn bao gồm kỹ thuật thiết kế, lập trình máy, chế tạo dụng cụ, kiểm tra khuôn và xác nhận.

>4. Các khuôn có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu sản phẩm cụ thể không?

Có, khuôn có thể được tùy chỉnh theo các yêu cầu sản phẩm cụ thể tùy thuộc vào thiết kế và thông số kỹ thuật của dự án.

>5. Một số yếu tố cần xem xét khi làm khuôn nhựa của chúng tôi là gì?

Một số yếu tố cần xem xét khi chế tạo khuôn nhựa bao gồm thiết kế sản phẩm, lựa chọn vật liệu nhựa, lựa chọn vật liệu khuôn, công suất máy ép phun, thời gian làm mát và yêu cầu bảo trì khuôn.

>6. Mất bao lâu để tạo ra một bộ khuôn?

Thời gian cần thiết để làm khuôn có thể thay đổi tùy thuộc vào độ phức tạp và kích thước của khuôn.

Tuy nhiên, nó thường mất từ 6 đến 8 tuần.

>7. Có thể làm gì để đảm bảo chất lượng khuôn?

Để đảm bảo chất lượng nấm mốc, thiết kế và kỹ thuật phù hợp, vật liệu chất lượng cao và các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt nên được sử dụng trong toàn bộ quá trình chế tạo khuôn.

>8. Mốc có thể kéo dài bao lâu?

Tuổi thọ của khuôn có thể thay đổi tùy thuộc vào chất lượng của khuôn, thực hành bảo trì và điều kiện hoạt động. Một khuôn được bảo trì tốt có thể kéo dài hàng trăm ngàn chu kỳ.

>9. Lợi ích của việc chế tạo khuôn phun nhựa là gì?

Một số lợi ích của việc chế tạo khuôn nhựa bao gồm thời gian sản xuất nhanh hơn, chi phí thấp hơn trên mỗi đơn vị, độ chính xác cao và khả năng tạo ra các hình dạng và thiết kế phức tạp.

>10. Khuôn không khí nhựa của chúng ta có thể được sửa chữa và duy trì không?

Vâng, nó có thể được sửa chữa và duy trì để kéo dài tuổi thọ của họ. Bảo trì thường xuyên có thể ngăn ngừa sự cố và đảm bảo chất lượng nhất quán.

Tại sao chọn chúng tôi

1. Công nghệ và thiết bị nâng cao:

AOXU Mold được trang bị thiết bị và công nghệ sản xuất tiên tiến để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng. Công ty nên tích cực giới thiệu công nghệ nước ngoài tiên tiến và liên tục cải thiện trình độ sản xuất.

2. Nhóm thiết kế chuyên nghiệp:

Một công ty khuôn nhựa tuyệt vời phải có một nhóm thiết kế chuyên nghiệp có thể tùy chỉnh thiết kế và sản xuất theo yêu cầu của khách hàng. Nhóm thiết kế nên có kinh nghiệm phong phú và ý thức sáng tạo để cung cấp cho khách hàng các dịch vụ tùy chỉnh chất lượng cao.

3. Hệ thống kiểm soát chất lượng được yêu cầu:

Các công ty khuôn nhựa chất lượng cao nên thiết lập một hệ thống quản lý chất lượng toàn diện để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và đáng tin cậy, và liên tục cải thiện chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng.

4. Quy trình sản xuất hiệu quả:

AOXU Mold có một quy trình sản xuất hiệu quả, có thể nhanh chóng đáp ứng nhu cầu của khách hàng và cung cấp sản phẩm một cách kịp thời. Công ty nên có năng lực sản xuất linh hoạt và có thể nhanh chóng điều chỉnh các kế hoạch sản xuất để thích ứng với thay đổi thị trường.

5. Dịch vụ sau bán hàng chất lượng cao:

Chúng tôi tuân thủ nguyên tắc "khách hàng đầu tiên" và cung cấp cho khách hàng dịch vụ sau bán hàng chất lượng cao. Công ty thiết lập một hệ thống dịch vụ sau bán hàng toàn diện, trả lời nhanh chóng phản hồi của khách hàng và giải quyết các vấn đề và cung cấp hỗ trợ và dịch vụ liên tục cho khách hàng.

Phản hồi của khách hàng

Chú phổ biến: Khuôn đúc khí vào không khí nhựa, nhà sản xuất khuôn, nhà cung cấp, nhà cung cấp của Trung Quốc không khí, nhà máy