Khuôn xô hình chữ nhật nhựa

 

Tên khuôn	Khuôn xô hình chữ nhật nhựa
Vật liệu sản phẩm	Pp
Kích thước sản phẩm	240x275x380mm
Trọng lượng sản phẩm	1216g
Vật liệu khuôn cho khoang &. Cốt lõi	C45, P20, 718, 2738
Cơ sở khuôn	C45
Hệ thống tiêm	Gates hoặc cổng mở của người chạy nóng
Máy phun thích hợp	550T
Kích thước khuôn	490x560x735mm
Mốc trọn đời	Hơn 300, 000 PC

 

 

Các thùng sơn hình chữ nhật và hình tròn là những sản phẩm mà chúng ta thường tiếp xúc trong cuộc sống hàng ngày và chúng có sự khác biệt rõ ràng về ngoại hình. Bây giờ chúng ta hãy nói về sự khác biệt giữa các thùng sơn hình chữ nhật và hình tròn.

1. Xô sơn hình chữ nhật nhựa thường ổn định và cân bằng hơn các thùng sơn tròn. Do hình chữ nhật phẳng của nó ở phía dưới, nó ổn định hơn khi được đặt và ít dễ bị lật. Xô sơn tròn dễ cuộn hơn và yêu cầu hỗ trợ bổ sung để duy trì sự ổn định.

2. Xô sơn hình chữ nhật nhựa thuận tiện hơn để lưu trữ và xử lý. Do hình dạng thông thường của nó, nó có thể được xếp chồng lên nhau tốt hơn và tiết kiệm không gian. Tuy nhiên, các thùng sơn tròn đòi hỏi nhiều không gian hơn để lưu trữ và không dễ xếp chồng, chiếm một không gian rộng hơn.

3. Xô sơn hình chữ nhật nhựa thuận tiện hơn để đổ sơn. Do các cạnh thường rộng hơn, việc đổ sơn dễ dàng hơn mà không cần văng ra, giảm chất thải. Các cạnh của xô sơn tròn hẹp hơn, giúp dễ dàng văng ra khi đổ, và cần phải chăm sóc đặc biệt trong quá trình hoạt động.

Sự xuất hiện của xô sơn hình chữ nhật bằng nhựa đơn giản và thanh lịch hơn, phù hợp cho một số dịp thương mại. Xô sơn tròn được sử dụng phổ biến hơn trong các hộ gia đình, với vẻ ngoài hơi đơn giản.

 

 

 

 

Gia công phóng điện là một quá trình thường được sử dụng, có thể được sử dụng để xử lý các vật liệu khác nhau, bao gồm các thùng sơn hình chữ nhật bằng nhựa. Gia công năng lượng điện của xô sơn hình chữ nhật bằng nhựa có những lợi thế sau:

Gia công phóng điện có thể xử lý chính xác phôi với hình dạng phức tạp. Các thùng sơn hình chữ nhật nhựa thường có cấu trúc phức tạp và gia công có độ chính xác cao có thể đạt được thông qua gia công phóng điện để đảm bảo chất lượng và độ chính xác của sản phẩm.

Gia công phóng điện không tạo ra căng thẳng hoặc biến dạng. Vật liệu nhựa dễ bị biến dạng và ứng suất gây ra bởi nhiệt, trong khi gia công phóng điện có thể được thực hiện mà không cần sưởi ấm, giảm nguy cơ biến dạng và căng thẳng.

Gia công xả điện có thể cải thiện chất lượng bề mặt của phôi. Thông qua gia công phóng điện, cắt tốt có thể đạt được, làm cho bề mặt của phôi mịn màng hơn và cải thiện chất lượng ngoại hình của sản phẩm.

Tuy nhiên, cũng có một số nhược điểm đối với gia công phóng điện:

Tốc độ gia công điện là tương đối chậm. Do thực tế là gia công phóng điện là một điểm bằng phương pháp gia công điểm, tốc độ gia công tương đối chậm, có thể làm tăng chu kỳ sản xuất.

2. Chi phí gia công điện là tương đối cao. So với các phương pháp gia công chung, thiết bị gia công phóng điện đòi hỏi đầu tư lớn hơn và quy trình gia công cũng đòi hỏi nhiều năng lượng điện và cơ khí hơn, tăng chi phí sản xuất.

 

 

1. Tính năng xô: niêm phong 100% và rất tốt cho bao bì mỡ, sơn, thực phẩm, v.v.

2. Kích thước xô: Từ 1 gallon đến 5 gallon

3. Vật liệu xô: polypropylen mới hoặc tái chế (PP), polyetylen (PE).

4. Vật liệu khuôn: H13, 718, P20, v.v.

5. Số khoang khuôn: Sẽ được đề xuất bằng tấn máy phun của khách hàng.

Thông thường, một khoang cho cơ thể xô, 1 khoang cho nắp xô, 2 khoang cho Hanlde

6. Hệ thống chạy bộ: Á hậu nóng hoặc Á hậu lạnh

7. Thời gian giao hàng: 50 - 70 ngày

Sản xuất nấm mốc và sản xuất hàng loạt xô đều có sẵn tại nhà máy AOXU. Chúng tôi có thể hỗ trợ cho các thử nghiệm khác nhau theo yêu cầu của dự án, thử nghiệm phổ biến cho các mẫu xô sơn bao gồm khả năng xếp chồng, dung nạp trọng lượng, niêm phong nước, thử nghiệm thả, v.v.

 

 

Thiết kế vẽ một phần được cung cấp bởi khách hàng. Sau khi nhận được thiết kế phần ban đầu của khách hàng, chúng tôi sẽ kiểm tra các chi tiết và phân tích thiết kế bộ phận và nguyên liệu thô của nó. Đối với một số phần phức tạp, chúng tôi có thể cần tạo báo cáo DFM để hiển thị cho khách hàng các chi tiết về thiết kế bộ phận. Báo cáo DFM được gửi cho khách hàng dưới dạng tệp PDF hoặc tệp PPT và khách hàng có thể hiểu chi tiết của thiết kế bộ phận từ báo cáo và cũng hiểu khái niệm về thiết kế khuôn. Sau khi báo cáo DFM được gửi cho khách hàng, khách hàng sẽ thảo luận và cho chúng tôi biết nếu chúng tôi cần cải thiện thiết kế bộ phận. Hầu hết khách hàng sẽ yêu cầu chúng tôi thay đổi thiết kế phần cho họ. Bởi vì chúng tôi biết thêm về cách thiết kế các bộ phận phù hợp để làm khuôn. Bằng cách này, chúng tôi có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian vì chúng tôi sửa đổi thiết kế phần nhanh hơn.

 

 

 

 

 

 

Kính đúc

 

Hệ thống chạy bộ nóng

 

Các bộ phận tiêu chuẩn