Thùng nhựa có thể đúc

 

Tên khuôn	Thùng nhựa có thể đúc
Vật liệu sản phẩm	HDPE/PP, nhựa
Có thể kích thước	470x570x880mm
Có thể cân nặng	7kg
Vật liệu khuôn cho khoang & . lõi	P20, 718, 2738
Nos của khoang	1 khoang
Hệ thống tiêm	Á hậu lạnh
Máy phun thích hợp	1200T
Kích thước khuôn	680x820x1500mm
Mốc trọn đời	Hơn 300, 000 PC
T1 thời gian	Sau khi thiết kế được hoàn thành, 55 ngày

 

 

 

 

 

Polyetylen mật độ cao (HDPE) là vật liệu phổ biến nhất để sản xuất thùng rác nhựa do độ bền, hiệu quả chi phí và tính linh hoạt của nó . Đây là lý do tại sao HDPE là lựa chọn tốt nhất:

1. Độ bền và khả năng chống va đập đặc biệt

Tough & Shatterproof, không giống như nhựa giòn, HDPE chịu được các giọt và xử lý thô mà không bị nứt .

Chất hoạt động chống thời tiết tốt trong nhiệt độ cực cao hoặc lạnh (-50 độ đến 80 độ) .

Tuổi thọ dài của người Hồi giáo mặc, làm cho nó trở nên lý tưởng cho việc sử dụng nhiệm vụ nặng nề và ngoài trời .

2. Kháng hóa học & độ ẩm

Vết bẩn & chất chống mùi Không thể hấp thụ chất lỏng, ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn .

Chống lại axit, kiềm & chất tẩy rửa phù hợp với chất thải công nghiệp và hộ gia đình .

3. trọng lượng nhẹ nhưng mạnh mẽ

Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao hơn LDPE (PE mật độ thấp) nhưng vẫn dễ mang theo .

Cứng nhưng hơi linh hoạt, không dễ bị nứt dưới căng thẳng .

4. hiệu quả chi phí cho sản xuất hàng loạt

Chi phí vật liệu thấp, so với các lựa chọn thay thế ABS, PP hoặc sợi thủy tinh .

Dễ dàng đúc có khả năng lưu chuyển cao trong việc ép phun làm giảm thời gian chu kỳ .

5. thân thiện với môi trường & có thể tái chế

100% có thể tái chế (nhựa #2) được chấp nhận trong các chương trình tái chế .

Có thể sử dụng lại & không độc hại, an toàn cho các ứng dụng tiếp xúc thực phẩm (được FDA chấp thuận) .

6. Surface và khả năng tùy chỉnh mịn

Dễ dàng để màu sắc chấp nhận các sắc tố tốt (màu sắc phổ biến: đen, xanh dương, xanh lục) .}

Có thể được kết cấu/Tùy chọn kết thúc bề mặt trọng lượng bóng loáng thay đổi từ mờ đến độ bóng cao .

 

 

 

>Bước 1: Thiết kế & Kỹ thuật

-3 D Mô hình & mô phỏng

Sử dụng CAD (SolidWorks, UG/NX) để thiết kế khuôn .

Tiến hành phân tích dòng khuôn (e . g ., moldflow) để tối ưu hóa việc làm mát, làm đầy và tránh bẫy không khí .}

-Ka xem xét thiết kế

Độ dày tường (2 trận5mm để làm mát đồng nhất) .

Các góc dự thảo (1 độ 3 độ 3 để phóng dễ dàng) .

Undercuts (sử dụng thanh trượt/bộ nâng nếu cần cho tay cầm/nắp) .

Hệ thống phóng (chân, tay áo hoặc phóng không khí) .

Thông hơi (để ngăn các vết cháy khí) .

>Bước 2: Lựa chọn vật liệu

-Mold Steel (chọn dựa trên khối lượng sản xuất):

Khối lượng thấp (<100k shots): P20, 718H

Khối lượng cao (500K+ Shots): H13, S136 (thép cứng)

Khả năng chống ăn mòn: Thép không gỉ (cho các thùng cấp thực phẩm)

-Plastic nhựa (phổ biến cho thùng rác):

HDPE (bền, chống hóa học)

PP (nhẹ, linh hoạt)

ABS (chống va chạm, kết thúc bóng)

>Bước 3: Gia công chính xác

-Cnmilling & EDM

Gia công CNC có độ chính xác cao cho lõi/khoang .

EDM (gia công phóng điện) để biết chi tiết tốt .

-Surface hoàn thiện

Đánh bóng (cho các bề mặt bin mịn) .

Kết cấu/khắc (Matte, hạt hoặc khắc logo) .

>Bước 4: Tối ưu hóa hệ thống làm mát

-Những kênh làm mát

Tránh cong vênh bằng cách đảm bảo làm mát ngay cả .

Sử dụng BAFFLES/BUBBLERS cho các phần sâu .

>Bước 5: Kiểm tra và điều chỉnh khuôn

-Strial Shots (mẫu T1)

Kiểm tra các khuyết tật (dấu chìm, đèn flash, cong vênh) .

Điều chỉnh tốc độ tiêm, áp suất và thời gian làm mát .

-Final phê duyệt

Xác minh kích thước, trọng lượng và chức năng (e . g ., fit nắp)

>Bước 6: Sản xuất và bảo trì hàng loạt

-Các quá trình đúc

Các tham số tối ưu (TEMP: 180 Từ280 độ, Áp lực: 500 Từ1500 Bar) .}

Làm sạch khuôn và bôi trơn thông thường .

-Mold bảo trì

Kiểm tra sự hao mòn/hư hỏng sau mỗi lần chụp 50k .

Tuỗi lại các lỗ hổng nếu chất lượng bề mặt suy giảm .

 

 

 

 

Thiết kế để sản xuất (DFM) là một cách tiếp cận có hệ thống để tối ưu hóa thiết kế một phần và khuôn để sản xuất chất lượng cao, hiệu quả về chi phí . Đây là lý do tại sao DFM rất cần thiết cho khuôn phun nhựa, đặc biệt là cho thùng rác:

1. giảm chi phí sản xuất

Tối thiểu hóa chất thải vật liệu - tối ưu hóa độ dày và cấu trúc tường để tránh nhựa dư .

Nhờ thời gian chu kỳ - đảm bảo làm mát và phóng hiệu quả, tăng tốc sản xuất .

Tránh sửa đổi khuôn đắt tiền - Xác định các lỗ hổng thiết kế trước khi bắt đầu gia công .

2. cải thiện độ bền của khuôn & tuổi thọ

Ngăn ngừa hao mòn sớm - góc dự thảo thích hợp và các đường chia tay làm giảm căng thẳng khuôn .

Làm đầy và làm mát cân bằng - Tránh áp lực không đồng đều có thể làm hỏng khuôn theo thời gian .

3. đảm bảo các bộ phận chất lượng cao

Giảm khuyết điểm - giải quyết các vấn đề tiềm năng như dấu chìm, cong vênh hoặc flash sớm .

Độ chính xác kích thước nhất quán - Đảm bảo thùng rác đáp ứng các thông số kỹ thuật (e . g ., nắp nắp, khả năng sắp xếp) .}

4. Đơn giản hóa việc sản xuất khuôn và lắp ráp

Gia công dễ dàng hơn - Tránh các hình học quá phức tạp làm chậm quá trình CNC/EDM .

Tiêu chuẩn hóa các thành phần - sử dụng các chân đầu xạ, thanh trượt và kênh làm mát phổ biến .

5. Thời gian tiếp thị nhanh hơn

Ít điều chỉnh thử và lỗi hơn-giảm từ chối mẫu T1 và làm lại .

Sản xuất khối lượng mượt mà hơn-Đảm bảo khuôn được tối ưu hóa cho các lần chạy khối lượng lớn .

 

 

>1. Bạn cung cấp loại khuôn nhựa nào?

Chúng tôi cung cấp khuôn tùy chỉnh cho:

Thùng hộ gia đình/văn phòng (5LTHER50L)

Thùng công nghiệp/thương mại (50LTHER 240L+)

Thùng có bánh xe (với các khe trục tích hợp)

Các thùng hoạt động bằng bàn đạp/các thùng cảm biến (cơ chế phức tạp)

Thùng xếp chồng/tái chế (khuôn đa dạng)

>2. Những vật liệu nào được sử dụng cho khuôn?

Cơ sở khuôn: Thép cao cấp (P20, 718, H13) cho độ bền .

Tùy chọn nhựa: HDPE, PP, ABS (chống UV, cấp thực phẩm, Flame-Retardant) .

>3. Bạn có thể tùy chỉnh các thiết kế khuôn không?

Đúng! Chúng tôi điều chỉnh khuôn dựa trên:

Kích thước, hình dạng và năng lực

Khắc kết cấu/logo

Các tính năng đặc biệt (nắp, tay cầm, bánh xe, v.v.

>4. Làm thế nào để bạn đảm bảo kiểm soát chất lượng?

Phân tích lưu lượng khuôn 3D trước khi sản xuất .

Kiểm tra mẫu T1 để có độ chính xác kích thước .

Kiểm tra áp suất/chu kỳ cho độ bền .

>5. Bạn có thể gửi khuôn quốc tế không?

Có, chúng tôi xuất trên toàn cầu với Hỗ trợ Bao bì và Hậu cần an toàn .

>6. Điều gì xảy ra nếu khuôn có vấn đề trong quá trình sản xuất?

12- Bảo hành tháng chống lại các khiếm khuyết sản xuất .

Hỗ trợ kỹ thuật để khắc phục sự cố .

>7. Thời gian dẫn đầu cho sản xuất nấm mốc là bao nhiêu?

Thông thường, nó sẽ mất 55-65 ngày .

>8. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Chúng tôi sẽ xác nhận thanh toán với bạn khi trích dẫn, chẳng hạn như FOB, CIF, CNF ect . trong sản xuất hàng loạt, chúng tôi chấp nhận tiền gửi 40%, số dư trước khi vận chuyển khuôn . t/t là thanh toán chính và L/C cũng có thể chấp nhận