Việc đạt được một chất đánh bóng chất lượng cao trên khuôn xô nhựa đòi hỏi độ chính xác, các kỹ thuật phù hợp và chú ý đến chi tiết . Đây là hướng dẫn từng bước để đảm bảo kết quả tối ưu:
1. Lựa chọn và độ cứng vật liệu
- Sử dụng thép khuôn chất lượng cao (e . g ., p20, nak80, h13 hoặc thép không gỉ như S136)
- Tránh các thép xốp . Đảm bảo thép không có khuyết tật (hố, vùi) trước khi đánh bóng .
2. Chuẩn bị bề mặt
- Gia công thô: Bắt đầu bằng gia công mịn (EDM hoặc phay) để giảm thiểu các dấu công cụ sâu .
- Nghiền: Sử dụng các chất mài mòn mịn hơn dần dần (bắt đầu bằng ~ 400- grit) để loại bỏ các đường gia công . Đảm bảo định hướng nhất quán (song song với luồng vật liệu) .}}}}}}}}}}}
- Stoning: Tháo các đỉnh siêu nhỏ bằng đá kim cương hoặc gậy mài mòn mịn .
3. Các giai đoạn đánh bóng tiến bộ
Không bao giờ bỏ qua grits! Thực hiện theo trình tự này:
| Giai đoạn|Grit/mài mòn|Mục đích|Kỹ thuật |
|-----------|-------------------------|--------------------------------------|---------------------------------------------|
| 1|400 Gian600 grit giấy nhám|Tháo dấu mài|Sử dụng chất bôi trơn (dầu hỏa/dầu); Đột quỵ đơn hướng |
| 2|800 bóng1200 grit|Tinh chỉnh bề mặt|Thay đổi hướng 90 độ từ giai đoạn trước |
| 3|1500 bóng3000 grit|Trượt xa hơn|Áp lực ánh sáng; Làm sạch giữa các lớp |
| 4|3 Ném9 Dòng kim cương|Kết thúc trước Mirror|Sử dụng bobs nỉ/gỗ; Công cụ quay |
| 5|0,5 Ném1 Danh kim kim cương|Kết thúc gương|Ứng dụng mới; Áp lực tối thiểu |
| 6|Nhôm oxit dán|Luster cuối cùng (tùy chọn)|Vải mềm; Buffing tốc độ cao |
4. Các kỹ thuật quan trọng
-
- Độ sạch: Lau các bề mặt bằng dung môi (e . g ., acetone) giữa các giai đoạn để ngăn ngừa ô nhiễm grit .}
- Công cụ: Sử dụng các công cụ cứng (gỗ, nỉ) cho các bề mặt phẳng; Dụng cụ mềm (đồng thau, bông) cho đường viền .
- Áp lực: Áp dụng ánh sáng, thậm chí áp lực để tránh làm tròn các cạnh hoặc tạo sóng .}
5. Texturing vs .
- Nếu các khu vực có kết cấu (e . g ., các phần nắm) là cần thiết, mặt nạ được đánh bóng trước khi kết cấu (laser/hóa học etch) .}}}}}}}}}}}}}}}
- Duy trì ranh giới sắc nét giữa các vùng được đánh bóng và kết cấu .
6. Xác thực sau đánh bóng
- Kiểm tra dưới ánh sáng sáng ở nhiều góc để phát hiện vết trầy xước, vỏ cam hoặc rỗ .
- Sử dụng cấu hình bề mặt để đo độ nhám (mục tiêu RA nhỏ hơn hoặc bằng 0 . 05 Pha để hoàn thiện gương).
- Kiểm tra với đúc thử để đảm bảo các bộ phận giải phóng trơn tru và sao chép chính xác hoàn thiện .}
7. Bảo trì
- Bảo vệ các bề mặt với các chất ức chế rỉ sét trong quá trình lưu trữ .
- Làm sạch khuôn thường xuyên bằng dung môi an toàn bằng nhựa để ngăn chặn sự tích tụ dư lượng .
- Tránh các dụng cụ làm sạch mài mòn; Sử dụng chất tẩy rửa siêu âm cho các khu vực phức tạp .