A Ghế tiêm khuônlà một công cụ phức tạp, chính xác thường được xây dựng trong hai nửa gặp nhau ở dòng chia tay (PL). Cấu trúc của nó đảm bảo nhựa nóng chảy được định hình, làm mát và được đẩy ra để tạo thành các thành phần ghế bền (chỗ ngồi, tựa lưng, các bộ phận cơ sở). Các yếu tố cấu trúc chính bao gồm:
Cốt lõi &. Các tấm khoang (A - bên & b - bên):
Tấm khoang (A - một nửa bên / cố định): gắn vào Platen đứng yên của máy ép phun. Chứa khoang (ấn tượng nữ) xác định hình dạng bên ngoài của bộ phận ghế.
Tấm lõi (b - một nửa / di chuyển): gắn vào Platen di chuyển. Chứa cốt lõi (phần nhô ra của nam giới) xác định hình dạng và tính năng bên trong của phần ghế. Trượt đi sau khi đúc để mở khuôn.
Cơ sở khuôn:
Tấm hỗ trợ: Cung cấp độ cứng cấu trúc.
Các khối spacer/hỗ trợ: Tạo không gian cho các hệ thống phóng.
Vỏ đẩy: Chứa cơ chế đẩy ra.
Hệ thống tiêm:
SPRUE BUSHING: Nhận nhựa nóng chảy từ vòi của máy.
Người chạy: Các kênh phân phối nhựa từ spue đến cổng.
Gates: Các điểm vào được kiểm soát vào khoang (ví dụ: cổng cạnh, cổng đường hầm, cổng quạt lớn phổ biến cho ghế).
Hệ thống làm mát (kiểm soát nhiệt độ):
Các kênh làm mát: Các đoạn được gia công trên khắp lõi, khoang và tấm để lưu hành chất làm mát (nước hoặc dầu). Quan trọng để làm mát đồng đều và giảm thời gian chu kỳ ở các bộ phận ghế lớn.
Hệ thống phóng:
Chân đẩy: phổ biến nhất. Đẩy phần hóa rắn ra khỏi lõi.
Tay áo đẩy: Được sử dụng xung quanh các chân lõi hoặc ông chủ.
Đá đẩy lưỡi: Đối với xương sườn mỏng hoặc bề mặt dài.
Tấm vũ nữ thoát y: Đôi khi được sử dụng cho các bộ phận lớn với các điểm thu hút sâu hoặc góc nháp tối thiểu.
Tấm đầu nối và tấm phóng: Giữ và điều khiển các thành phần của đầu phun.
Return Pins: Đẩy hệ thống đẩy trở lại sau khi phóng.
Lò xo: Hỗ trợ chức năng pin trả lại.
Hướng dẫn &. Hệ thống căn chỉnh:
Lãnh đạo Pins & Bushings: Căn chỉnh chính xác hai nửa khuôn trong khi đóng.
Khóa liên động: Ngăn chặn dịch chuyển bên giữa các tấm dưới áp lực kẹp.
Hệ thống thông hơi:
Các rãnh/kênh thông hơi: Các kênh nông (thường sâu <0,03mm) ở đường chia tay và xung quanh các chân/slide của đầu phun để cho phép không khí/khí bị mắc kẹt thoát ra trong quá trình tiêm.
Các lỗ thông hơi kim loại xốp: Được sử dụng trong xương sườn sâu hoặc khu vực có vấn đề.
Các hệ thống trượt (cho Undercuts):
Góc ghim (ghim cam): Lái xe trượt vuông góc với hướng mở khuôn.
Các slide: Giữ lõi hoặc chèn hình thành các phần dưới (ví dụ, tay vịn phức tạp, chi tiết bên, clip bên trong).
Tấm đeo: Giảm ma sát trên bề mặt trượt.
Khóa (khối gót chân): Giữ các slide an toàn chống lại áp lực tiêm.
Trả về lò xo/khóa: Đảm bảo các slide rút lại chính xác khi khuôn mở/đóng.
Máy nâng (cho các phần dưới nội bộ):
Các cơ chế góc cạnh di chuyển khi phóng ra hình thành/giải phóng các phần dưới bên trong (ví dụ, bên trong vỏ ghế).
Hệ thống chèn:
Các phần chèn khuôn: Các khối có thể tháo rời (Thường thép thường cứng) tạo thành CAO CẤP - Wear hoặc các tính năng phức tạp trong lõi hoặc khoang.
Chủ tịch - Cân nhắc cụ thể:
Diện tích bề mặt lớn: Yêu cầu các hệ thống làm mát mạnh mẽ để kiểm soát nhiệt độ và giảm thiểu nhiệt độ.
Bức tường mỏng: Yêu cầu kiểm soát và thông hơi đầy khuôn chính xác.
Hình học phức tạp &. Undercuts: Thường đòi hỏi nhiều slide, người nâng hoặc các đường chia tay phức tạp.
Lực kẹp cao: Do diện tích dự kiến lớn.
Lưu lượng vật liệu: Đường dẫn dòng dài yêu cầu đặt cổng cẩn thận và thiết kế người chạy.
Độ bền:Ghế khuônS phải chịu được khối lượng sản xuất cao; Thép cứng là phổ biến cho các thành phần quan trọng.