Góc dự thảo phát hành khuôn là một tính năng thiết kế quan trọng trong việc ép phun, được định nghĩa là góc thon được áp dụng cho các bức tường thẳng đứng của một phần so với hướng mở của khuôn .
1. định nghĩa và mục đích của góc nháp
- Khái niệm cơ bản: Góc dự thảo là góc giữa hướng phóng và bề mặt của bộ phận . Nó đảm bảo phần phát hành trơn tru mà không cần nhiễu cơ học .}
- Các chức năng chính:
- Ngăn chặn phần dính hoặc cạo trong khi phóng .
- Giảm ma sát giữa phần và tường khuôn .
- Mở rộng tuổi thọ của nấm mốc bằng cách giảm thiểu hao mòn trên các bề mặt ngắt của kính thiên văn .
2. Tầm quan trọng trong việc ép phun
I . đảm bảo khả năng đẩy ra phần
- Phòng ngừa dính: Bức tường không được ghép tăng khả năng chống tống máu, biến dạng bộ phận rủi ro hoặc thiệt hại . Một bản nháp tối thiểu là 1 Lỗi1 . 5 độ thường được yêu cầu cho các bề mặt nhẵn.
- Dấu kéo: bản nháp không đủ trên các bề mặt có kết cấu gây ra các vết trầy xước có thể nhìn thấy ("dấu kéo") . Ví dụ::
- Kết cấu ánh sáng (t -1): lớn hơn hoặc bằng 3 độ dự thảo .}
- Kết cấu nặng (T -2): lớn hơn hoặc bằng 5 độ dự thảo .
Ii . Tăng trưởng khuôn mẫu
- Tencoping Interoffs: Dự thảo giảm thiểu ma sát trượt giữa các thành phần khuôn . Tối thiểu 3 độ được khuyến nghị để tránh hao mòn sớm .}
- Giảm bảo trì: Dự thảo thích hợp làm giảm căng thẳng khuôn, giảm tần số sửa chữa .
Iii . cải thiện chất lượng bộ phận
- Hoàn thiện bề mặt: Ngăn các khuyết tật như vết trầy xước, nước mắt hoặc biến thể bóng .}
-
-
Iv . lợi ích chi phí và hiệu quả
- Tỷ lệ phế liệu thấp hơn: giảm thiểu các khiếm khuyết liên quan đến phóng ra, cải thiện năng suất .}
- Chu kỳ nhanh hơn: Giảm lực phóng, rút ngắn thời gian chu kỳ .
- Tiết kiệm vật liệu: Tránh thiết kế quá mức (e . g ., độ dày tường quá mức) để bù cho các vấn đề phóng .}}}}}}}}}}}}}
3. Các yếu tố ảnh hưởng đến thiết kế góc dự thảo
| Yếu tố|Tác động đến góc dự thảo|Ví dụ |
|--------------------------|-------------------------------------------------------------------------------------------|------------------------------------------------------------------------------|
| Kết cấu bề mặt|Kết cấu thô hơn yêu cầu các góc lớn hơn để ngăn các dấu kéo .|T -1: lớn hơn hoặc bằng 3 độ; T -2: lớn hơn hoặc bằng 5 độ . |
| Part Depth | Deeper features need increased draft (e.g., >1° for every 25 mm depth). | Cavities >Deep 50 mm thường sử dụng 1 . 5 độ2. |
| Cấm vật liệu co ngót|Vật liệu shrink cao (e . g ., polyme bán tinh thể) có thể yêu cầu các góc lớn hơn .|Polypropylene: 1 . 5 độ2; ABS: 1 độ1,5 độ. |
| Độ phức tạp hình học|Các tính năng như xương sườn, cắt xén hoặc ngắt yêu cầu soạn thảo độ chính xác .|Ngắt kính viễn vọng: lớn hơn hoặc bằng 3 độ . |
4. Hậu quả của bản nháp không đầy đủ
- Lỗi phóng: Các bộ phận kẹt trong khuôn phun, yêu cầu loại bỏ thủ công và thiệt hại rủi ro .
- Khiếm khuyết bề mặt: Xuất hiện, "Hiệu ứng dấu vân tay" hoặc dấu dòng (được ghi nhận trong đúc hỗ trợ khí) .
- Chi phí tăng: Tỷ lệ phế liệu cao hơn, sửa chữa thiệt hại khuôn và thời gian chu kỳ mở rộng .
5. Hướng dẫn thiết kế
- Quy tắc chung:
- Bản nháp tối thiểu: 0 . 5 độ1 độ cho các bề mặt nhẵn.
- Tăng dựa trên độ sâu: Thêm 0 . 5 độ mỗi độ sâu 25 mm vượt quá 50 mm.
- Các tính năng quan trọng: Áp dụng lớn hơn hoặc bằng 3 độ cho các vùng, xương sườn và ngắt .}
- Kỹ thuật nâng cao:
- đúc hỗ trợ khí: Dự thảo giúp quản lý sự bất ổn thâm nhập khí .
- Tạo bọt vi thể: Dự thảo bổ sung cho lực kẹp và co ngót .
6. Các trường hợp đặc biệt
- Các bề mặt có họa tiết: kết cấu nặng hơn (e . g ., hạt da) nhu cầu lớn hơn hoặc bằng 5 độ dự thảo .}}}}}}}}}}}}}}
- Các bộ phận có độ chính xác cao: Các thành phần quang học hoặc y tế có thể sử dụng 0 . 25 Lỗi0,5 độ với các khuôn được đánh bóng, nhưng yêu cầu xác nhận.
7. Tóm tắt thực tiễn tốt nhất
1. Tích hợp sớm: Kết hợp các góc dự thảo trong quá trình thiết kế ban đầu (không xác nhận sau) .
{Ul
{Ul
4. Hợp tác: Căn chỉnh với các nhà sản xuất khuôn để cân bằng ý định thiết kế và khả năng sản xuất .
>Insight Insight: Draft Góc không chỉ đơn thuần là các tính năng "dễ sử dụng" mà còn là chất lượng một phần, độ bền của khuôn và lợi nhuận . tăng 1 độ có thể làm giảm lực lượng phóng ra 30%50%, ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí hoạt động .}}}