Khuôn pallet nặng

Vật liệu được sử dụng trong khuôn pallet hạng nặng

Các khuôn pallet hạng nặng phải chịu được áp lực cao, mài mòn và sử dụng nhiều lần, vì vậy chúng thường được làm từ các thép công cụ chất lượng cao với các phương pháp điều trị đặc biệt:

1. Vật liệu khuôn lõi

Thép P20-Một loại thép cứng trước phổ biến (HRC 28-32) cho các khuôn mẫu trung bình.

718H Thép (sửa đổi P20) - Độ cứng cao hơn (HRC 32-36) và khả năng đánh bóng tốt hơn cho các hoạt động sản xuất dài.

Thép H13 (Thép công cụ làm việc nóng)-Điện trở nhiệt tuyệt vời (HRC 48-52), được sử dụng để sản xuất khối lượng lớn.

S136 / Thép không gỉ-Đối với khuôn chống ăn mòn (ví dụ: pallet cấp thực phẩm).

2. Phương pháp điều trị bề mặt (tăng cường độ bền)

Nitriding - Tăng độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn.

Lớp mạ crôm cứng - Giảm ma sát và ngăn ngừa ăn mòn.

Lớp phủ titan nitride (TIN) - Mở rộng tuổi thọ của nấm mốc trong điều kiện mài mòn.

Quá trình sản xuất khuôn pallet hạng nặng

1. Thiết kế & kỹ thuật

Mô hình CAD 3D - Đảm bảo kích thước chính xác cho cường độ và chức năng pallet.

Phân tích CAE - Mô phỏng dòng tiêm, làm mát và phân phối ứng suất.

2. Gia công CNC

Gia công thô - Phắt hình dạng cơ bản từ các khối thép.

Gia công CNC chính xác-Cắt độ chính xác cao của khoang, lõi và hệ thống đẩy.

EDM (gia công phóng điện) - cho các chi tiết phức tạp và các cạnh sắc nét.

3. Điều trị nhiệt & làm cứng

Làm nguội & ủ - Tăng cường độ cứng bằng thép (ví dụ, thép H13 lên đến HRC 50).

Giảm căng thẳng-Ngăn chặn cong vênh trong khi sử dụng lâu dài.

4. Hoàn thiện bề mặt & đánh bóng

Đánh bóng thủ công/CNC - Đảm bảo các bề mặt pallet mịn (ngăn chặn dính).

Ứng dụng kết cấu-Thêm các mẫu chống trượt nếu được yêu cầu.

5. Lắp ráp & Thử nghiệm

Lắp ráp khuôn - Các chân đẩy, thanh trượt và kênh làm mát phù hợp.

Tiêm thử - kiểm tra hiệu suất nấm mốc và chất lượng pallet.

Kính đúc

Hệ thống chạy bộ nóng

Các bộ phận tiêu chuẩn