Thông số kỹ thuật khuôn
|
Tên khuôn |
Khuôn pallet tải tĩnh |
|
Vật liệu sản phẩm |
Hdpe, nhựa |
|
Kích thước sản phẩm |
710x570x1000mm |
| Trọng lượng sản phẩm |
8,575kg |
|
Vật liệu khuôn cho khoang &. Cốt lõi |
P20 |
|
Cơ sở khuôn |
C45 |
|
Hệ thống tiêm |
Người chạy nóng |
|
Máy phun thích hợp |
1350T |
|
Kích thước khuôn |
1080x950x1350mm |
|
Mốc trọn đời |
Hơn 300, 000 PC |
Sự khác biệt giữa pallet tĩnh và động là gì?
Sự khác biệt giữa một pallet tĩnh và một pallet động là từ mục đích sử dụng, cường độ cấu trúc và khả năng chịu tải của chúng.
1. Mục đích & sử dụng
-Static pallet được thiết kế để lưu trữ đứng yên, có nghĩa là chúng giữ hàng hóa tại chỗ (ví dụ, trong kho hoặc trên kệ) mà không thường xuyên di chuyển. Chúng không được xây dựng để chịu được những căng thẳng của xe nâng, hệ thống giá đỡ hoặc vận chuyển.
-Dynamic pallet được thiết kế để xử lý tích cực, chẳng hạn như nâng xe nâng, hệ thống băng tải và tải/dỡ hàng lặp đi lặp lại. Họ chịu đựng sự di chuyển liên tục, tác động và căng thẳng cơ học.
2. Khả năng tải & sức mạnh
-Static pallet hỗ trợ tải trọng thẳng đứng (nén) chỉ giống như các hộp xếp chồng hoặc hàng hóa. Khả năng trọng lượng của chúng thấp hơn (thường là 1, 000 - 5, 000 kg) vì chúng không cần phải chống lại sự uốn cong hoặc tác động.
-Dynamic Pallet xử lý cả lực dọc và động lực, bao gồm áp lực xe nâng, hệ thống giá đỡ và các cú sốc đột ngột. Chúng có xếp hạng tải cao hơn nhiều (thường là 5, 000 - 20, 000+ kg) và các cấu trúc được gia cố để ngăn chặn vết nứt hoặc biến dạng.
3. Thiết kế & độ bền
-Static pallet nhẹ hơn và đơn giản hơn, thường được làm bằng các phần rỗng hoặc các bức tường mỏng hơn để lưu vật liệu. Chúng thường được làm từ nhựa HDPE hoặc gỗ nhẹ.
Pallet -dynamic nặng hơn và chắc chắn hơn, có xương sườn gia cố, sàn dày hơn hoặc khung thép nhúng. Chúng được làm từ nhựa có tác động cao (như PP gia cố), kim loại hoặc vật liệu composite cho độ bền dài hạn.
4. Các ứng dụng phổ biến
-Static pallet được sử dụng cho:
Lưu trữ kho dài hạn
Màn hình bán lẻ
Bao bì xuất khẩu nhiệm vụ nhẹ (nếu không di chuyển thường xuyên)
-Dynamic pallet được sử dụng cho:
Vận chuyển và hậu cần
Dây chuyền lắp ráp sản xuất
Môi trường công nghiệp nặng (ví dụ: ô tô, hóa chất)
5. Chi phí & tuổi thọ
-Static pallet rẻ hơn nhưng có tuổi thọ ngắn hơn nếu sử dụng sai cho các ứng dụng động.
-Dynamic pallet đắt hơn do vật liệu mạnh mẽ nhưng tồn tại lâu hơn trong điều kiện khắc nghiệt.
Các lớp thép phổ biến cho khuôn pallet tĩnh
1. P20 (1.2311 / 1.2738)-Thép công cụ cứng trước
Độ cứng: ~ 30-35 HRC (đã làm cứng)
Các tính năng chính:
Khả năng gia công và khả năng đánh bóng tốt
Điện trở hao mòn vừa phải
Hiệu quả về chi phí cho các hoạt động sản xuất trung bình
Tốt nhất cho:
Khuôn pallet tĩnh nhỏ đến trung bình
Tạo mẫu hoặc sản xuất khối lượng thấp đến trung bình
2. 718 / 718H (1.2738 / 1.2343)-Biến thể P20 chất lượng cao
Độ cứng: ~ 32-38 HRC (đã làm cứng)
Các tính năng chính:
Độ bền tốt và khả năng đánh bóng so với P20 tiêu chuẩn
Cải thiện khả năng chống nứt
Tốt nhất cho:
Khuôn pallet lớn hơn đòi hỏi độ bền cao hơn
Khuôn cần một kết thúc bề mặt mịn
3. H13 (1.2344)-Thép công cụ làm việc nóng
Độ cứng: ~ 48-52 HRC (sau khi xử lý nhiệt)
Các tính năng chính:
Độ mòn cao & điện trở nhiệt
Thích hợp cho việc ép phun áp suất cao
Tốt nhất cho:
Sản xuất pallet tĩnh khối lượng lớn
Các khuôn tiếp xúc với nhiệt kéo dài (ví dụ: máy chu trình nhanh)
S136-Thép chống ăn mòn
Độ cứng: ~ 48-52 HRC (sau khi cứng)
Các tính năng chính:
Kháng ăn mòn vượt trội (lý tưởng cho điều kiện ẩm)
Khả năng đánh bóng tốt
Tốt nhất cho:
Khuôn cho pallet cấp thực phẩm hoặc nhạy cảm hóa học
Khuôn lâu trong môi trường ẩm ướt
Thiết kế cho sản phẩm &. Khuôn
|
|
Khiếm khuyết pallet thông thường trong việc ép phun
1. Dấu chìm: Dấu chìm là trầm cảm hoặc lõm trên bề mặt của pallet gây ra bởi sự co ngót của vật liệu khi nó nguội đi. Để tránh các vết chìm, hãy đảm bảo thiết kế pallet đúng cách với độ dày tường đồng đều và thời gian làm mát đầy đủ trong quá trình đúc.
2. Warpage: Warpage xảy ra khi pallet trải qua quá trình làm mát không đồng đều, khiến nó bị uốn cong hoặc biến dạng. Để ngăn chặn warpage, đảm bảo rằng thiết kế pallet là đối xứng và có dòng vật liệu thích hợp trong quá trình đúc. Nó cũng quan trọng để duy trì các điều kiện làm mát nhất quán trong suốt quá trình.
3. Flash: Flash là vật liệu dư thừa từ khoang khuôn trong quá trình ép phun, để lại các mảnh không mong muốn trên bề mặt của pallet. Để ngăn chặn Flash, sử dụng thiết kế và bảo trì khuôn thích hợp, cũng như đảm bảo rằng khuôn được đóng hoàn toàn trong quá trình tiêm.
4. Bong bóng: Bong bóng được giữ túi khí trong pallet có thể làm suy yếu cấu trúc của nó. Để tránh bong bóng, hãy đảm bảo rằng vật liệu được sấy khô đúng cách trước khi đúc và điều chỉnh các cài đặt áp suất và nhiệt độ phun khi cần thiết.
5. Xác định sai: Xác định sai có thể xảy ra khi các nửa khuôn không được căn chỉnh đúng cách, gây ra sự không nhất quán trong hình dạng của pallet. Để ngăn chặn sự sai lệch, thường xuyên kiểm tra và duy trì khuôn để đảm bảo căn chỉnh thích hợp trong quá trình tiêm.
Bưu kiện &. Vận chuyển
Thành phần khuôn
Kính đúc
Hệ thống chạy bộ nóng
Các bộ phận tiêu chuẩn
Lợi ích của các hệ thống chạy nóng trong sản xuất pallet
|
Phản hồi của khách hàng
