Mold vali con lăn

 

Tên khuôn	Máy tiêm vali con lăn bằng nhựa
Vật liệu thùng	Abs
Kích thước thùng	348x260x315mm
Trọng lượng thùng	450g
Vật liệu khuôn cho khoang & . lõi	P20, 718, 2738
Nos của khoang	1 khoang
Hệ thống tiêm	Gates hoặc cổng mở của người chạy nóng
Máy phun thích hợp	380T
Kích thước khuôn	580x520x560mm
Mốc trọn đời	Hơn 500, 000 PC

 

 

Độ chính xác của kích thước:

Đảm bảo rằng kích thước của mô hình là chính xác và không có lỗi, có tính đến nhu cầu sản xuất thực tế và sử dụng .

Tính chất vật chất:

Chọn vật liệu nhựa thích hợp và gán nó các thuộc tính vật lý chính xác để đạt được hiệu ứng thực tế trong quá trình kết xuất sau .

Tính hợp lý cấu trúc:

Khi thiết kế, hãy xem xét cấu trúc thực tế của vali con lăn, bao gồm các khung bên trong, bản lề, dây rút, v.v.

Xử lý chi tiết:

Hãy chú ý đến các chi tiết trên bề mặt của vali con lăn, chẳng hạn như kết cấu và mẫu, vì những điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và cảm giác xuất hiện của sản phẩm cuối cùng .

Thiết kế hạng nhẹ:

Trong khi đảm bảo sức mạnh, hãy cố gắng giảm trọng lượng của vali con lăn càng nhiều càng tốt . Điều này không chỉ giúp giảm chi phí vận chuyển mà còn tăng cường trải nghiệm người dùng .}

Tính khả thi của khuôn:

Xem xét quá trình ép phun tiếp theo, tránh các hình dạng và cấu trúc quá phức tạp để ngăn chặn việc tăng độ khó và chi phí sản xuất nấm mốc .

Màu sắc và kết cấu:Chọn các màu và kết cấu thích hợp để làm cho mô hình thực tế hơn .

 

 

 

 

Thiết kế của khuôn vali con lăn bằng nhựa là một bước rất quan trọng và thiết kế cơ chế phóng đặc biệt quan trọng . Cơ chế phóng đóng vai trò rất quan trọng trong khuôn và thiết kế của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng đúc và hiệu quả sản xuất của các sản phẩm nhựa .

Đầu tiên, thiết kế của cơ chế phóng phải phù hợp với cấu trúc và hình dạng tổng thể của vali con lăn nhựa thường có các hình dạng và kích thước khác nhau . vali con lăn, giảm biến dạng và hư hỏng trong quá trình phóng và đảm bảo chất lượng đúc .

Thứ hai, thiết kế cơ chế phóng nên tính đến hiệu quả sản xuất và tính ổn định của vali con lăn . Thiết kế cơ chế phóng nên đảm bảo tốc độ phóng và lực lượng là phù hợp với thế nào.

Hơn nữa, việc thiết kế cơ chế phóng nên tính đến việc bảo trì và bảo trì khuôn .} Cơ chế phóng thường là một phần của khuôn dễ bị hư hại và mặc . điều kiện và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của khuôn .

 

 

1.MOuLựa chọn vật liệu LD:Chọn các vật liệu khuôn chất lượng cao, chẳng hạn như thép cứng hoặc thép không gỉ . Các vật liệu này có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tốt, và có thể duy trì độ mịn của bề mặt khuôn trong một thời gian dài.}

2.MOuTối ưu hóa thiết kế LD:Thiết kế hợp lý cấu trúc khuôn để tránh nồng độ và biến dạng căng thẳng . cùng một lúc, áp dụng các kỹ thuật xử lý chính xác, chẳng hạn như gia công phóng điện (EDM) và gia công CNC, để đảm bảo độ chính xác kích thước và độ nhám bề mặt của các hốc nấm mốc và lõi.

3.Công nghệ xử lý bề mặt:Bề mặt của khuôn có thể được đánh bóng . như đánh bóng cơ học, đánh bóng hóa học và đánh bóng điện phân có thể được sử dụng . trong số đó, đánh bóng cơ học là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất, giúp cải thiện độ mịn bề mặt bằng cách

4.Sử dụng phụ gia:Bằng cách thêm các chất phụ gia thích hợp vào nguyên liệu thô, chẳng hạn như chất bôi trơn và chất chống tĩnh, tính chất bề mặt của các sản phẩm nhựa có thể được cải thiện và có thể giảm khuyết điểm bề mặt .}}}}}}}}}}}}}}}

5.Kiểm soát quá trình đúc:Đặt đúng các thông số đúc phun, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất và tốc độ, để tránh các vết trầy xước hoặc thiệt hại trên bề mặt khuôn . cùng một lúc, thường xuyên duy trì và làm sạch khuôn để ngăn chặn các tạp chất tuân thủ bề mặt khuôn .}

6.MOuKiểm soát nhiệt độ LD:Thông qua hệ thống kiểm soát nhiệt độ khuôn (MTS), khuôn được làm nóng đồng đều hoặc được làm mát để giảm biến dạng của khuôn gây ra bởi sự thay đổi nhiệt độ, do đó cải thiện độ mịn bề mặt của các sản phẩm nhựa bằng .}

Tóm lại, việc đạt được lớp hoàn thiện bề mặt cao của khuôn valle bằng nhựa đòi hỏi phải xem xét toàn diện các khía cạnh khác nhau như vật liệu nấm mốc, thiết kế, xử lý bề mặt, sử dụng phụ gia, kiểm soát quá trình trong quá trình đúc và quản lý nhiệt độ khuôn .

 

 

Hiểu đặc điểm sản phẩm

Cần phải biết các kích thước (chiều dài, chiều rộng, chiều cao, độ dày tường) và trọng lượng của các sản phẩm nhựa được sản xuất .

Chọn mô hình thích hợp

Dựa trên hướng chiết xuất của sản phẩm và cấu trúc của khuôn, xác định dạng cấu trúc của máy ép phun . Các dạng cấu trúc chung bao gồm các máy ép phun dọc, góc và phương pháp phun ngang .

Xem xét lực kẹp

Lực kẹp là một tham số quan trọng của máy ép phun ., nó xác định liệu máy có thể chịu được lực giãn nở trong khoang khuôn hay không, do đó đảm bảo độ ổn định của khuôn. khuôn .

Phù hợp với kích thước khuôn

Kích thước và hình dạng của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến việc lựa chọn máy ép phun ., cần phải đảm bảo rằng kích thước của khuôn phù hợp với các thông số kỹ thuật của máy đúc phun, đặc biệt là khoảng cách của các cột. và sửa khuôn đúc .

Xem xét độ chính xác của sản phẩm

Các yêu cầu chính xác của sản phẩm ảnh hưởng trực tiếp đến việc lựa chọn máy ép phun .} Ví dụ, đối với các sản phẩm nhựa kỹ thuật, máy ép phun bằng vít hợp kim và thùng, cũng như vít với tỷ lệ chiều dài theo chiều dài (l/d)

Hiểu các thông số hiệu suất của máy ép phun

Trước khi chọn máy ép phun, người ta nên tham khảo các giá trị tham số hiệu suất được cung cấp trong hướng dẫn sử dụng sản phẩm của nhà sản xuất . Các giá trị tham số này bao gồm khối lượng phun tối đa, độ chính xác làm việc, tốc độ và mức độ chính xác của sản phẩm, v.v.

Tham khảo ý kiến ​​chuyên gia

Nếu bạn vẫn không chắc chắn về cách chọn máy ép phun, bạn có thể tham khảo các nhà cung cấp máy ép phun chuyên nghiệp ., họ có thể cung cấp giải pháp máy ép phun phù hợp nhất dựa trên nhu cầu cụ thể của bạn .}